機加工件毛刺清理與表面美化噴砂能清理工件表面的微小毛刺，并使工件表面更加平整，消除了毛刺的危害，提高了工件的檔次。并且噴砂能在工件表面交界處打出很小的圓角，使工件顯得更加美觀、更加精密。 　　

改善零件的機械性能機械零件經噴砂后，能在零件表面產生均勻細微的凹凸面，使?jié)櫥偷玫酱鎯?，從而使?jié)櫥瑮l件改善，并減少噪聲提高機械使用壽命。

表面度的測量

比較法：將被測表面和表面粗糙度樣板直接進行比較，多用于車間，評定表面粗糙度值較大的工件。

光切法：利用光切原理，用管顯微鏡測量。 常用于測量Rz為0.5～60μm。

干涉法：利用光波干涉原理，用干涉顯微鏡測量?？蓽y量Rz值。

針描法：用觸針劃過被測表面，把表面粗糙度輪廓放大描繪出來，通過計算處理直接給出Ra值。

不銹鋼噴砂加工在現在一些生產型的工廠里面使用的還是很多的，而且效果也是挺不錯的，因為這種加工技術主要是使用壓縮空氣來作為動力，它可以讓高速的氣流通過砂子來打磨一些需要處理的金屬表面，比如金屬因為氧化而發(fā)生的起皮，或者是因為加工機器的原因出現的產品起毛邊等情況，使用不銹鋼噴砂加工就可以不用擔心這種情況的發(fā)生了。鋼材表面的銹蝕等級和除銹等級均以文字敘述和典型樣板的照片共同確定。

同時采用這種方法還可以讓加工出來的金屬產品的表面更加光滑，但是需要注意的是在進行噴砂的時候一定要注意不要把流砂打到身體上面，否則對***的傷害會很大的。不過，在進行不銹鋼噴砂加工的時候，在高速流出的砂流里，也會有許多的流砂對金屬表面造成傷害，但是正是這種高速下來的砂流才能把需要處理的產品表面打磨干凈，同時再進行噴砂處理。晶粒大小、應變硬化能力、表面處理、夾雜物含量、合金偏析等對材料的氣蝕抗力有重要影響，甚至超過材料的原始硬度的影響。

分析噴砂加工出現失光的原因及解決方法

　　原因：

　　1.被涂物表面潮濕或有酸、鹽、咸等物質。

　　2.涂料和稀料中混有水份。

　　3.噴砂加工表面過于粗糙，對涂料吸收量大，涂層太薄。

　　4.現場環(huán)境濕度大，大于90%，涂層極易發(fā)白失光。

　　5.現場溫度太低，干燥太慢，水聚在表層造成失光。

　　6.噴砂加工中的水份清除不凈，混入涂層中產生病變。

　　7.稀釋劑用量過多。

　　解決方法：

　　1.清理好被涂物表面的雜質。

　　2.妥善保管好涂料，防止混入水份。

　　3.注意打磨砂紙的粗細，保證被涂物一頁頁平整。

　　4.調整室內溫度或停止施工。

　　5.施工環(huán)境溫度一般在10度以上。

　　6.清除噴砂加工氣體中的水份，***油水分離器。

　　7.調整施工配比。