在調(diào)試帶式壓濾機(jī)設(shè)備時(shí)，用戶需要注意以下要點(diǎn)：

1、首先，用戶需要先去啟動帶式壓濾機(jī)加藥箱攪拌機(jī)，配制好所用藥劑。

2、其次，還應(yīng)該注意的要點(diǎn)內(nèi)容就是壓濾機(jī)開機(jī)前，需要注意檢查壓濾機(jī)周邊環(huán)境，嚴(yán)禁無關(guān)物品放在濾帶上，并防止周邊物品擠入濾帶。

3、然后，我們還需要去檢查設(shè)備的空氣壓縮機(jī)，將上下濾帶松緊開關(guān)調(diào)至脹緊位置，待濾帶脹緊，開啟電機(jī)電源，啟動轉(zhuǎn)速開關(guān)電源，慢慢增加轉(zhuǎn)速，并檢查濾帶是否有走偏等現(xiàn)象。

4、在確定壓濾機(jī)設(shè)備可以正常進(jìn)行工作后，我們需要開啟反沖洗水泵，將濾帶沖洗一遍后即可開啟污泥泵及藥劑輸送泵。調(diào)整藥劑量及污泥輸送速度，至攪拌后，進(jìn)入濾帶的污泥呈現(xiàn)絮凝狀態(tài)即可。

帶式壓濾機(jī)設(shè)備養(yǎng)護(hù)：

（1）帶式壓濾機(jī)設(shè)備運(yùn)用時(shí)做好運(yùn)轉(zhuǎn)記載，對設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況及所呈現(xiàn)的問題記載備案，并應(yīng)及時(shí)對設(shè)備的缺點(diǎn)進(jìn) 行維修。

（2）堅(jiān)持各配合部位的清潔，并補(bǔ)充適量的潤滑油以保證其潤滑性能。

（3）對帶式壓濾機(jī)設(shè)備電控系統(tǒng)，要中止絕緣性實(shí)驗(yàn)和動作可靠性實(shí)驗(yàn)，對動作不靈活或動準(zhǔn)確性差的元件一經(jīng)發(fā)現(xiàn)， 及時(shí)中止修理或改換。

（4）經(jīng)常檢查帶式壓濾機(jī)設(shè)備濾板的密封面，保證其光亮、干凈，檢查濾布有否折疊，保證其平整、完好。

（5）液壓系統(tǒng)的頤養(yǎng)，主要是對油箱液面、液壓元件各個(gè)銜接口密封性的檢查和頤養(yǎng)，并保證液壓油 的清潔度。

（6）如果帶式壓濾機(jī)設(shè)備設(shè)備長期不運(yùn)用，應(yīng)將濾板清洗干凈，濾布清洗后晾干。

帶式壓濾機(jī)的脫水技術(shù)

壓濾機(jī)設(shè)備中帶式壓濾機(jī)是在待濃縮的礦漿中添加一定量的絮凝劑，使礦漿中的礦粒構(gòu)成絮團(tuán)，加快其沉降速度，進(jìn)而抵達(dá)進(jìn)步濃縮效率的目的。

帶式壓濾機(jī)適用于過濾之前的精礦濃縮或尾礦脫水，帶式壓濾機(jī)還可普遍用于冶煉、煤炭、化工、建材及給水和污水處置等工業(yè)中含固料漿液的濃縮和凈化。它可把濃度為20—30%的含固料漿液進(jìn)步到20—70%左右。

帶式壓濾機(jī)工作的主要特性是在待濃縮的礦漿中添加一定量的絮凝劑，使礦漿中的礦粒構(gòu)成絮團(tuán)，加快其沉降速度，進(jìn)而抵達(dá)進(jìn)步濃縮效率的目的。

帶式壓濾機(jī)也可以應(yīng)用于礦山、煤炭、化工、建材、環(huán)保等部門礦泥、廢水、廢渣的處置，對進(jìn)步回水應(yīng)用率和底流保送濃度以及維護(hù)環(huán)境具有重要意義。

帶式壓濾機(jī)濾清器表面廠標(biāo)字體印刷清晰，印刷用油漆質(zhì)感好，為純白色。復(fù)雜的***回流設(shè)計(jì)，確保機(jī)濾中存有下次啟動所必須的機(jī)油，降低冷啟動時(shí)的磨損。出廠前裝有保護(hù)袋，在接口處有潤滑黃油，墊片的密封材質(zhì)好，橡膠件規(guī)矩;濾芯中的金屬通油網(wǎng)形態(tài)標(biāo)準(zhǔn)，保證機(jī)油通過量;內(nèi)部設(shè)有旁通閥，保證任何狀態(tài)下都有足夠量的機(jī)油供應(yīng);濾紙材質(zhì)根據(jù)所用機(jī)油專門研發(fā)，密度適中，確保機(jī)油的過濾性。它采用的化學(xué)藥量是非常少的,所以對***不會造成太大的影響,工作人員可以放心的使用它。