杭州自動噴砂機(jī)就找簡安機(jī)械

很榮幸為您推薦型材表面清潔（除銹，除油，去焊渣，去氧化皮等）自動噴砂機(jī)，采用滾軸連續(xù)式噴砂加工表面，達(dá)到滿意效果。

噴砂機(jī)工作流程：

工人只操作控制系統(tǒng)和裝卸工件，工件表面噴砂由機(jī)器自動完成。加工順序如下：

1、噴砂時，工人將工件放在噴砂機(jī)輸送皮帶上（小型、較輕工件，客戶需自備夾具）。

2、輸送皮帶帶動工件至噴砂艙,噴槍按所需方位對工件進(jìn)行自動噴砂。

3、加工好的工件隨即進(jìn)入吹凈艙，吹凈槍將殘留在工件上的砂塵吸凈，再從傳動裝置另一端輸出。

4、工人從輸出端卸下工件。

5、本機(jī)采用連續(xù)加工方式。

自動噴砂機(jī)工作原理：

噴丸處理是利用高速噴射出的砂丸和鐵丸，對工件表面進(jìn)行撞擊，以提高零件的部分力學(xué)性能和改變表面狀態(tài)的工藝方法。噴丸可用于提高零件機(jī)械強(qiáng)度以及耐磨性、和耐蝕性等，還可用于表面消光、去氧化皮和消除鑄、鍛、焊件的殘余應(yīng)力等。

視頻：噴丸處理去除鋼輪表面的舊漆和鐵。

噴丸又分為噴丸和噴砂。用噴丸進(jìn)行表面處理，打擊力大，清理效果明顯。但噴丸對薄板工件的處理，容易使工件變形，且鋼丸打擊到工件表面（無論拋丸或噴丸）使金屬基材產(chǎn)生變形，由于Fe3O4和Fe2O3沒有塑性，破碎后剝離，而油膜與基材一同變形，所以對帶有油污的工件，拋丸、噴丸無法徹底清除油污。在現(xiàn)有的工件表面處理方法中，清理效果***佳的還數(shù)噴砂清理。

噴砂適用于工件表面要求較高的清理。但是我國目前通用噴砂設(shè)備中多由鉸龍、刮板、斗式提升機(jī)等原始笨重輸砂機(jī)械組成。用戶需要施建一個深地坑及做防水層來裝置機(jī)械，建設(shè)費用高，維修工作量及維修費用極大，噴砂過程中產(chǎn)生大量的矽塵無法清除，嚴(yán)重影響操作工人的健康并污染環(huán)境。

噴丸強(qiáng)化分為一般噴丸和應(yīng)力噴丸。一般處理時，鋼板在自由狀態(tài)下，用高速鋼丸打擊鋼板的里面，使其表面產(chǎn)生預(yù)壓應(yīng)力。以減少工作中鋼板表面的拉應(yīng)力，增加使用壽命。應(yīng)力噴丸處理是將鋼板在一定的作用力下的預(yù)先彎曲,然后進(jìn)行噴丸處理。

自動噴砂機(jī) 詳情說明特點：

1.輸送方式：三角皮帶、平皮帶或滾軸輸送，輸送速度配合噴砂工藝要求可實現(xiàn)變頻調(diào)速(速度可根據(jù)客戶要求而定);

2.每支噴槍角度可自由調(diào)節(jié)或水平移動，并可定點噴砂，靈活性強(qiáng)，適用性廣;

3.采用***的上旋風(fēng)分離系統(tǒng)配置，粉塵分離效果好，噴砂;

4.該機(jī)自動化程度高，穩(wěn)定性好、故陣率低;

5.噴嘴采用高酎磨碳化硼材料，使用壽命長;

6.***的濾袋式除塵系統(tǒng)，抽塵通風(fēng)效果好;(也可選用：脈沖濾芯式除塵)

7.磨料回收采用螺旋輸送及氣力回收相結(jié)合，回收穩(wěn)定性好;

自動噴砂機(jī)是采用壓縮空氣為動力，砂氣混合形成高速噴射束將噴料沿輸料管道高速噴出，噴射到待處理工件表面，使待處理工件表面的附著物剝落脫離，或使外表面的機(jī)械性能發(fā)生變化的一種機(jī)器。我們在使用自動噴砂機(jī)時常常會出現(xiàn)一些故障，不同的故障有相對應(yīng)的解決措施，接下來簡安機(jī)械就來講解一下自動噴砂機(jī)常見故障及其解決方法。

一、自動噴砂機(jī)的噴槍不能正常工作：此刻，應(yīng)立馬停噴砂機(jī)，等氣泄去后，拆下噴嘴，檢查是否被***阻塞，把***整理干凈即可。

二、噴砂筒內(nèi)砂材過于濕潤：一般情況下噴砂筒內(nèi)的砂材應(yīng)是枯燥的，砂材假如含有水分過多會形成調(diào)砂器口堵上，呈現(xiàn)濕砂要及時處理，排出晾干。