高耐磨智能型輸送帶生產(chǎn)環(huán)狀輸送帶是在生產(chǎn)過(guò)程已將輸送帶制成無(wú)接頭的環(huán)形輸送帶，其帶芯接頭處強(qiáng)力可達(dá)到膠帶本體強(qiáng)力的90%，解決了膠帶表面無(wú)明顯接頭缺陷，環(huán)狀輸送帶具有膠帶運(yùn)輸平衡，使用伸長(zhǎng)小的特點(diǎn)。環(huán)形輸送帶帶芯用全棉或維棉交織帆布制成，環(huán)狀輸送帶生產(chǎn)合適長(zhǎng)度、寬度和厚度的普通型環(huán)形輸送帶、耐熱型環(huán)形輸送帶、耐寒型環(huán)形輸送帶、耐酸堿型、耐高溫型及衛(wèi)生型環(huán)形輸送帶。

高耐磨智能型輸送帶生產(chǎn)托輥成槽角。

　　承載分支通常采用三節(jié)托輥組成的槽形托輥組，其側(cè)輥與中輥的夾角稱為槽角。耐熱輸送帶由多層橡膠棉帆布(滌棉布)或者聚酯帆布上下覆有耐高溫或耐熱橡膠、經(jīng)高溫硫化粘合在一起，適合輸送175℃以下熱焦碳、水泥、熔渣和熱鑄件等。在一定限度內(nèi)，成槽角越大，則物流量(單位:立方米每秒)越大。但成槽角超過(guò)輸送帶本身的成槽能力時(shí)，空載運(yùn)行時(shí)，輸送帶就不會(huì)緊貼中托輥，由此導(dǎo)致(cause)輸送帶邊緣強(qiáng)烈磨損和不穩(wěn)定運(yùn)行;重載運(yùn)行時(shí)，輸送帶在側(cè)托輥與中托輥拐角處必然產(chǎn)生很大的折疊應(yīng)力，使輸送帶縱向斷裂或帆布層迅速的剝離。因此，在設(shè)計(jì)時(shí)要求托輥槽角必須與所選輸送帶的成槽能力相一致，在使用中更換新輸送帶時(shí)也應(yīng)遵守這一原則。通常托輥成槽角取為30。當(dāng)輸送帶成槽性能好，可以增大到35。

鋼絲繩芯輸送帶用途：適于礦山、工廠、港口、碼頭、長(zhǎng)距離、高強(qiáng)度、大運(yùn)量使用。

鋼絲繩芯輸送帶技術(shù)性能：

（1）各項(xiàng)性能符合GB9770；

（2）覆蓋膠的性能用戶如有特殊要求請(qǐng)和我們聯(lián)系；

（3）抗沖擊耐撕裂型可提高可提高抗沖擊性能1～2倍，抗撕裂性能提高0.5～1倍；

（4）耐寒型工作溫度-60℃。

鋼絲繩芯輸送帶產(chǎn)品種類 ：

1. 按結(jié)構(gòu)分：普通型和抗沖擊、抗撕裂型。

2.按用途分：除普通型外，還有耐磨、耐熱、耐寒、耐酸堿、阻燃、防撕裂、難燃、耐臭氧等類型。

大傾角擋邊輸送機(jī)超過(guò)80度角應(yīng)采用覆蓋帶，（使用覆蓋帶的好處防止漏料對(duì)基帶造成損傷；同時(shí)也能增加物料的運(yùn)量）。

大傾角擋邊輸送機(jī)對(duì)滾筒要求比平皮帶要求高很多，如果在同型號(hào)帶的情況下要比平皮帶使用的滾筒型號(hào)要大。

基帶：波狀擋邊輸送帶的基帶主要承受拉力，但在使用過(guò)程中其橫向剛性對(duì)使用性能和效果也起著很大作用。如輸送帶剛性太小，則使輸送帶產(chǎn)生橫向變形，引起撒料等現(xiàn)象。因此鑫黃海公司在生產(chǎn)基帶時(shí)，添加橫向剛性層，增加基帶的橫向剛性（如選用CC-56棉帆布芯層輸送帶，扯斷強(qiáng)力56N/mm，芯層數(shù)至少6層以上--含6層，上蓋膠厚度=4.5mm以上，下蓋膠厚度=1.5mm以上）。

砂石專用擋邊皮帶輸送機(jī)的行業(yè)優(yōu)勢(shì)

在現(xiàn)有建筑行業(yè)中常使用的為砂石系列傳送皮帶機(jī)，這類機(jī)械一般只有水平輸送建筑砂石，不能夠?qū)⒔ㄖ笆嵘欢ǜ叨?，尤其是散裝的建筑砂石，如果要將建筑砂石提升一定高度，就需要采用提升機(jī)，但提升機(jī)存在占用空間大、工作可靠性差，耗能高的缺點(diǎn)；

我們可以通過(guò)帶有擋邊結(jié)構(gòu)的砂石建筑行業(yè)專用的皮帶輸送機(jī)來(lái)解決上述問(wèn)題，此種設(shè)備主要由上、下水平皮帶架、斜向皮帶架、輸送皮帶帶輪、工業(yè)環(huán)形輸送帶以及導(dǎo)向輪來(lái)構(gòu)成，上、下水平皮帶架與斜向皮帶架安裝在機(jī)架上，而下皮帶架右端連接在斜向皮帶架的下端，在上、下水平皮帶架的左右兩端分別安裝有皮帶輪，在斜向皮帶架上、下兩端分別安裝有導(dǎo)向輪，同時(shí)在帶有環(huán)狀波浪形擋邊橡膠帶的上表面布置有沿長(zhǎng)度方向上依次排列的多個(gè)橫隔板；