燙金燙銀是傳統(tǒng)的的裝幀美化手段,常常運(yùn)用在許多紙張包裝上,而絲印燙金燙銀卻是一種新型工藝,其原理是在印花漿中加入特殊的化學(xué)制劑,使花位呈現(xiàn)出特別靚麗的金銀色,并且色樣持久,不褪色,可在許多種布料上印制,成本比要比傳統(tǒng)工藝低,是一種十分理想的印花裝飾工藝。晶體包覆材料的金光印花漿以特殊的晶體為核心,包覆增光層、鈦膜層和金屬光澤沉積層,可長期暴露在空氣中不會發(fā)暗,具有很好的耐候性和耐高溫性,印制后手感很好。而目前用云母包覆體的銀光印花漿,改進(jìn)了鋁i粉的耐久性,云母包覆體銀光印花漿基本上與云母鈦珠光印花漿相似,就是在鈦膜包覆時的溫度繼續(xù)提高,能獲得像白銀一樣的光芒,鈦膜層包覆的厚度不同,能衍射出不同色澤的銀光。云母包覆體銀光印花漿與***相容性很好,印到織物上后,各項牢度也都很好,并能保持長久的銀色光芒。如:紙、布、無紡布、人造革、塑料、玻璃、金屬、橡膠、木板、海綿、石膏板、人造板、吸塑片、泡沫、陶瓷、樹脂等等。
當(dāng)然,情況并不是一成不變的。近,不少生產(chǎn)商推出的圓盤全自動印花機(jī)也具備了較好的印膠漿的功能,如瑞安市翼展印刷機(jī)械有限公司i新研發(fā)的YH-800/18全自動旋轉(zhuǎn)多色膠漿印花機(jī),可同時適用于普通的各種膠漿、水性油墨和熱固油墨。這種產(chǎn)品的升級進(jìn)步是一件令人欣喜的事情。即印花工藝當(dāng)中的色漿,通常用來遮蓋某種顏色,產(chǎn)生另外一種效果的材料。
作為印花廠商,在***全自動印花機(jī)之前,根據(jù)自己的業(yè)務(wù)類型,例如,目前訂單以膠漿還是熱固油墨為主;未來的發(fā)展計劃等,對比供應(yīng)商可提供的機(jī)型和功能,進(jìn)行充分的考量和選擇,非常關(guān)鍵。對于膠漿印花,它對全自動印花機(jī)的要求主要有以下四點:
套色數(shù)量要求多
膠漿印花先要打底漿,才能蓋面漿,一遍不夠就要印兩遍甚至于三遍。往往一個白顏色就要打兩遍底漿,再蓋三次面漿。對于全自動印花機(jī)來講,就需要5塊網(wǎng)板,也就需要5個印花機(jī)頭。那如果顏色再多一些的話,就需要具備十幾個印花頭的全自動印花機(jī)。所以如果要采用全自動印花機(jī)進(jìn)行膠漿印花,至少需要具備10個以上印花頭的機(jī)器。香味印花工藝原理是采用液體香精或其它的有機(jī)溶液,使其香精能與有色的印花涂料漿進(jìn)行均勻混溶并借助涂料中粘合劑的作用固著在織物上。
工位數(shù)量要求多
膠漿印花要求在每一套色的過程中有充足的空間來進(jìn)行干燥,使膠漿表面能馬上固化成膜,才能進(jìn)入第二個套色的印花。當(dāng)然為了不堵網(wǎng)板,還需要臺板有一定的散熱過程,所以對全自動印花機(jī)的工位數(shù)量要求較多。
膠漿機(jī)印的工序一般如下:印花頭網(wǎng)印,下一塊板烘干,再下一塊板是冷卻。也就是說一個套色至少需要3個工位。如果是印10個套色就需要30塊工作臺板,再加上一個鋪布位和一個收布位,一臺機(jī)器至少需要32塊臺板。如果印12套色就至少需要38塊臺板。目前一些印花廠已經(jīng)提出要18套色的機(jī)器,那至少需要56塊臺板。不過在整個工序中應(yīng)該先印植絨或燙金漿,然后烘干,接下來進(jìn)行植絨燙金轉(zhuǎn)印,*再進(jìn)行其他顏色印花。
臺板面積要求大
作為用戶來講,總希望一臺機(jī)器能印的面積越大越好,當(dāng)然某些花型的面積確實很大,以備不時之需,在***預(yù)算允許的前提下,能準(zhǔn)備大一點的臺板就盡量做大。
套色精度要求準(zhǔn)
準(zhǔn)確的套色精度是對每一臺全自動印花機(jī)的基本要求,但是要印出套色精準(zhǔn)的圖案卻不是光靠印花機(jī)就能保證的,因為其中還涉及到了網(wǎng)板制作對套色精準(zhǔn)度的影響。參照以上四點,相信可以幫助印花廠商挑選到適合膠漿印花的全自動印花機(jī)。
植絨、燙金轉(zhuǎn)移印花
如果想達(dá)到在機(jī)器上一次性完成印花加燙金植絨轉(zhuǎn)印,那么我們還要在機(jī)器上配置一臺壓燙機(jī)。不過在整個工序中應(yīng)該先印植絨或燙金漿,然后烘干,接下來進(jìn)行植絨燙金轉(zhuǎn)印,*再進(jìn)行其他顏色印花。機(jī)器印花過程中就不采用印刷隔離漿這一工序,而把植絨燙金轉(zhuǎn)印這道工序提前一步完成。所以,在印花之前,需進(jìn)行實際鑒別,以便區(qū)別對待,根據(jù)織物拒水性的強(qiáng)弱,來確定印花膠漿和工藝技術(shù)條件的選擇。
帶有接縫的織物印花
這里指的是在制衣廠的半成品印花加工。比如肩縫處、拉鏈處及裝飾口袋處等,即多層縫合疊起的地方。一般情況下,印刷這里的效果要達(dá)到合格很難。在這里介紹一個很實用的技巧。那就是到市場上去購買大約為5mm厚的海綿墊裁成臺板尺寸大小,然后用臺板膠黏附在臺板上,再涂布臺板膠,這樣形成一個柔性臺板。多層縫合處在刮i刀壓力作用下就能順利完成完整的平面印花,印花效果平整統(tǒng)一,也不會出現(xiàn)高低處有堆漿現(xiàn)象。產(chǎn)品不含任何放i射性元素,可做各種用途,均勻分布在各種透明介質(zhì)中,塑料、陶瓷、玻璃等,實現(xiàn)介質(zhì)的自發(fā)光功能,并可顯示出本顏料所具有的明亮色彩,呈現(xiàn)良好的低度應(yīng)急照明,指示標(biāo)識和裝飾美化效果。
厚板漿印花有什么技巧嗎?
現(xiàn)在很多印花廠為了面對各種客戶的需求,不斷尋求新的突破,厚板漿印花裝工藝使得服裝的樣式更加具有創(chuàng)造力。那么在用厚版漿印花的時候有什么方法和技巧嗎?
厚板漿印花實用方法:
1.網(wǎng)版
做PU厚板印花時網(wǎng)紗目數(shù)要低,張力要高。如是機(jī)印印花可一次性上幾個厚網(wǎng)版,由低網(wǎng)目打底,高網(wǎng)目蓋面,這樣增厚速度快,又可解決由于網(wǎng)目過低而產(chǎn)生的網(wǎng)紋,獲得一個表面平滑的厚板效果。
2.網(wǎng)距、刮i刀
i網(wǎng)距的大小、回刮i刀的力度和印刮i刀的軟硬度、角度、力度、速度,也是影響印花效果的因素。網(wǎng)距的大小,對印花會產(chǎn)生直接的影響,特別是對印制厚版時非常重要。生產(chǎn)時可根據(jù)自己的實際情況進(jìn)行網(wǎng)距的調(diào)整。要根據(jù)膠漿的表面厚度進(jìn)行網(wǎng)距調(diào)整。
3.溫度
在閃烘花位時,不可烘得太干,以膠漿表面不粘手為準(zhǔn)則。過分的烘干可能導(dǎo)致膠漿印層與印層之間有分離的現(xiàn)象。在過大爐進(jìn)行熱固時,厚板漿印花效果一般會比普通印花效果的時間長。一般溫度在130℃140℃。