廣州元亨天地清洗有限公司主營(yíng)：凝汽器清洗，冷凝器清洗，凝汽器高壓清洗，換熱器清洗，風(fēng)冷器清洗，列管換熱器清洗，管式換熱器清洗，換熱器疏通清洗，風(fēng)冷器疏通清洗

廣州元亨--預(yù)熱器清洗價(jià)格

機(jī)械清洗法一般采用噴水淸洗。此法適用于化學(xué)淸洗不能除去的碳化物垢層，它的優(yōu)點(diǎn)是對(duì)設(shè)備的磨損率低。缺點(diǎn)是必須將設(shè)備拆卸。噴水清洗，水壓的選擇很重要，常用壓力為50～70MPa。壓力過低，清洗效果不好，而壓力力過高，又會(huì)損傷設(shè)備。因此在操作前應(yīng)進(jìn)行預(yù)試驗(yàn)，取得經(jīng)驗(yàn)后操作。噴水淸洗，不僅可清洗管內(nèi)，也可清洗管外，以及外殼內(nèi)壁。用于淸洗板翅、換熱器或板式換熱器，可獲得較滿意的效果。對(duì)于不銹鋼板式換熱器噴水清洗時(shí)，應(yīng)控制水的離子含量

對(duì)于板式換熱器來說,機(jī)械清洗主要是將換熱器解體，利用人工方法逐片去掉換熱面上的垢層，然后重新組裝。此方法只能在換熱器完全脫離換熱系統(tǒng)時(shí)采用，不但費(fèi)時(shí)、費(fèi)力，而且重新組裝時(shí)，對(duì)換熱器的夾緊尺寸要求較高，不易掌握；同時(shí)換熱片間的封閉墊片易損壞，對(duì)設(shè)備的維護(hù)，***不利。

工業(yè)清洗劑的選用原則：良好的去污能力;對(duì)清洗對(duì)象無不良影響;質(zhì)量穩(wěn)定;價(jià)格低廉。常用的化學(xué)清洗劑：利用溶解作用去污的清洗劑（包括水和有機(jī)的溶劑）；利用表面活性作用去污的表面活性劑清洗劑（如陽離子、陰離子、非離子及離子表面活性劑）； 利用化學(xué)反應(yīng)作用去污的化學(xué)清洗劑（如酸、堿、鹽、氧化劑等）。

換熱器清洗藥劑的選擇方法：清洗換熱器時(shí)首先確定好清洗部位，確定好換熱器材料，取樣分析后，根據(jù)換熱器材質(zhì)及結(jié)垢程度選擇***。

換熱器清洗的發(fā)展史，前期控制之——自清洗水過濾器。應(yīng)用目的及價(jià)值：從源頭上實(shí)施控制，可很大限度的保證系統(tǒng)的良好運(yùn)行，減少損失。工作原理：污水進(jìn)入進(jìn)口(1),在那里其進(jìn)入細(xì)網(wǎng)的中心（2），然后污水通過細(xì)網(wǎng)從里面出來，進(jìn)入出口（3）。多余的固體聚集在細(xì)網(wǎng)的內(nèi)表面上，形成一種過濾物餅，其過濾出來甚至是更細(xì)的顆粒，形成壓差。一旦壓降達(dá)到預(yù)置級(jí)別，一個(gè)清洗循環(huán)由控制系統(tǒng)激1活，通過打開清洗閥(4)大氣排污處，關(guān)閉可選的控制出口閥(C.O.V.)(5)。因此，壓降在液壓電機(jī)艙和裝配的吸塵器(6)中。壓降形成一個(gè)回沖流，吸收篩網(wǎng)上的灰塵，類似一個(gè)真空清洗器?；叵此诒慌懦鲆簤弘姍C(jī)(9)孔之前通過噴嘴(8)和吸塵器管路。水被排除液壓電機(jī)引起除塵器轉(zhuǎn)動(dòng)，與噴灑機(jī)類似。液壓電機(jī)艙中的壓力降進(jìn)一步迫使除塵器配件由液壓活塞控制呈軸線移動(dòng)(10)，結(jié)合移動(dòng)確保每個(gè)環(huán)節(jié)清理整個(gè)篩網(wǎng)區(qū)。

在進(jìn)行反沖洗時(shí)我們應(yīng)該注意：反沖的時(shí)間不宜過長(zhǎng)，每次沖洗的遍數(shù)不宜過多。 一股以每次1 分鐘為宜，進(jìn)行3～5 遍，直至排出的水清澈，透明為止，因?yàn)闀r(shí)間過長(zhǎng)，次數(shù)過多會(huì)導(dǎo)致反沖的效果不明顯，同時(shí)使系統(tǒng)中的熱量損失過多。對(duì)一次循環(huán)的反沖洗和酸洗過程與二次循環(huán)的清洗過程相仿。所用酸為硝1酸或磷酸，其高濃度4%/高溫度60℃。

污垢會(huì)使生產(chǎn)過程不穩(wěn)定，影響產(chǎn)品質(zhì)量，造成質(zhì)量事故。在熱交換設(shè)備的規(guī)模之后，傳熱效率會(huì)降低，這將導(dǎo)致設(shè)備的加熱或冷卻條件惡化，這將影響生產(chǎn)過程。工藝，儀表指示失效，溫度和壓力指標(biāo)偏離工藝設(shè)計(jì)要求，設(shè)備運(yùn)行參數(shù)變化，生產(chǎn)過程不穩(wěn)定，終產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量下降，缺陷率增加。在嚴(yán)重的情況下，生產(chǎn)可能會(huì)中斷，導(dǎo)致意外停機(jī)。