顎式破碎機下顎

1，操作禁忌，禁止熨燙。

2.禁止攜帶材料啟動和停止。

3.禁止以超大電流和低電壓操作機器。

4.當機器被禁止發(fā)出異常噪音時，繼續(xù)運行。

5.機器運行時檢查并調(diào)整機器。

6.禁止偏心供給機器。

7.禁止在破碎室內(nèi)輸入大量物料。

2，執(zhí)行要點

1，必須定期潤滑破碎的軸承，加入二硫化鉬（高溫）潤滑脂，加油循環(huán)：1次/班次。 （每班次）

2。檢查并擰緊V形皮帶。 （每班）

3。檢查蹺蹺板的磨損情況。 （每班次）

4。檢查所有螺栓及其緊固件。 （每個班次）

5。檢查皮帶輪和擺輪的偏心塊，它們必須是對稱的。 （每班次）

6。在設備運行期間，檢查由于基礎(chǔ)下沉或鋼框架變形引起的振動。 （每周）

7。在調(diào)整排放口或更換蹺蹺板后，必須松開肘節(jié)推力頂部線。 （每次調(diào)整或更換配件時）

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反擊式破碎機的工作原理

反擊式破碎機工作原理反擊式破碎機是一種利用沖擊能來破碎物料的破碎機械。機器工作時，在電動機的帶動下，轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)，物料進入板錘作用區(qū)時，與轉(zhuǎn)子上的板錘撞擊破碎，后又被拋向反擊裝置上再次破碎，然后又從反擊襯板上彈回到板錘作用區(qū)重新破碎，此過程重復進行，物料由大到小進入一、二、三反擊腔重復進行破碎，直到物料被破碎至所需粒度，由出料口排出。為了方便理解，粉碎設備工廠店用更直觀的動態(tài)圖來演示。錘式破碎機的主要部件主軸是錘式破碎機支撐轉(zhuǎn)子的***為主要的部件，轉(zhuǎn)子、錘頭的重量、沖擊力都由其承受，所以主軸的材質(zhì)需要具有較高的韌性和強度，主軸的材質(zhì)采用優(yōu)質(zhì)合金鋼，通過超聲波探傷來加工進行調(diào)質(zhì)處理。

石料由機器上部直接落入高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤；在高速離心力的作用下，與另一部分以傘型方式分流在轉(zhuǎn)盤四周的飛石產(chǎn)生高速碰撞與高密度的粉碎，石料在互相打擊后，又會在轉(zhuǎn)盤和機殼之間形成渦流運動而造成多次的互相打擊、粉碎。

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錘式碎碎機的注意事項

（1）錘式破碎機在使用過程中，應定期檢查襯板、錘頭及篦條等磨損情況。必要時，應及時更換。錘頭磨損后，可用合金焊條堆焊修復后繼續(xù)使用，但堆焊應對稱均衡，否則會引起設備運轉(zhuǎn)不平衡而導致劇烈振動。

（2）錘頭的更換一定要按相對位置成對更換，否則會引起轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)的不平衡。

（3）轉(zhuǎn)子軸承的溫度不得超過70℃ ，如超過70℃，應立即停車檢查并處理。

（4）如果軸承座內(nèi)采用的是稀油潤滑，則每工作8h后，給軸承加一次潤滑油。油面的高度應保持在低一個滾珠的中心位置，而且每3個月應更換一次潤滑油。如果是干油潤滑，則每班應擰2~3次干油杯壓蓋，加入一定量的干油，每半年要清洗一次軸承。

錘式破碎機耐磨件：錘頭、篩板等合金耐磨鑄件。產(chǎn)品種類分為：高錳鋼、超高錳鋼、高鉻鋼、高鉻鑄鐵等合金鑄鋼鑄鐵產(chǎn)品。