抗撕裂輸送帶供應在橡膠混煉、制品生產的全部過程中，確實會產生一定量得廢氣。其中廢氣主要為各種粉塵（炭黑、化學藥粉）、含硫的化合物氣體、VOCs揮發(fā)性有機化合物以及惡臭等污染物，這些廢氣成分復雜多變，尤其是廢氣中惡臭成分對生產制造車間環(huán)境、廠區(qū)周圍環(huán)境造成了一定的污染。一般的橡膠混煉及其制品生產的全部過程中并不產生工業(yè)廢水和固廢，更多的是設備冷卻循環(huán)水、廠區(qū)生活垃圾。不能因為這些，在環(huán)保***范圍內就將橡膠生產企業(yè)判“死刑”，來檢查了就直接關停。但我們也不得不承認，之前很多中小微橡膠生產企業(yè)為追求利潤，不則手段，在沒有一點環(huán)境治理設備的情況下隨意排放污染物，導致地區(qū)環(huán)境污染百姓怨聲載道。

導料槽襯板與膠帶之間的間隙分歧適，造成異常磨損，或間隙處嵌進***，造成異常磨損或劃傷。輸送帶廠家必須接成環(huán)形才能使用，所以輸送帶接頭的好壞直接影響輸送帶的使用壽命和輸送線能否平穩(wěn)順暢地運行。 一般輸送帶接頭常用方法有機械接頭、冷粘接接頭、熱硫化接頭等。

　　導料槽處物料流速與輸送帶速度不一致，落差大，加速膠面磨損(零部件失效的一種基本類型)。托輥(支撐輸送帶和物料重量)損壞，造成膠帶的異常磨損(零部件失效的一種基本類型)或劃傷。避免作業(yè)，檢驗時焊渣，以及清掃器劃傷等。

一定要對聚合物的基本性能了如指掌，比如極性類型、密度、硬度（生膠和填充膠）、門尼粘度、拉伸強度、扯斷伸長率以及適用溫度范圍等，同時要對給各種橡膠特別是特種橡膠的耐候、壓變、回彈、撕裂、耐磨、耐酸堿、耐油、電性能以及與金屬的粘接等各項性能必須做到心中有數。

抗撕裂輸送帶供應對硫化、補強填充、防護、軟化、顏料等幾大體系的常用配合劑的性能指標、特性及優(yōu)缺點、使用份數以及對產品主要物理機械性能的影響、相互之間的替用份數、價格等要做到成竹在，運用自如。