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氨基硅油用于紡織纖維后整理劑
氨基硅油用于紡織纖維后整理劑 氨基硅油分子中的氨基可與纖維表面的羥基,羧基等相互作用,形成一個(gè)非常纖維的強(qiáng)烈取向,以及纖維之間的吸附。摩擦系數(shù)降低,織物穿著舒適。氨基硅油是天然纖維的軟化劑,如棉,麻,絲,羊毛和其他合成纖維,如聚酯,尼龍和聚。它是纖維產(chǎn)品高附加值和高功能性不可缺少的原材料。 在偶聯(lián)劑這兩類(lèi)性能互異的基團(tuán)中,以Y基團(tuán)、它對(duì)制品性能影響很大,起決定偶聯(lián)劑的性能作用。只有當(dāng)Y基團(tuán)能和對(duì)應(yīng)的樹(shù)脂起反應(yīng),才能使復(fù)合材料的強(qiáng)度提高。一般要求Y基團(tuán)要與樹(shù)脂相容并能起偶聯(lián)反應(yīng)。所以,一定的樹(shù)脂得選擇含適當(dāng)Y基團(tuán)的偶聯(lián)劑。 當(dāng)Y為無(wú)反應(yīng)性的或芳基時(shí),對(duì)極性樹(shù)脂是不起作用的,但可用于非極性樹(shù)脂,如硅橡膠、聚等的膠接中。當(dāng)Y含反應(yīng)性官能基,要注意它與所用樹(shù)脂的反應(yīng)性及相容性。當(dāng)Y含氨基時(shí),是屬于催化性的,能在酚醛、脲醛、甲醛的聚合中作催化劑,也可作為環(huán)氧和聚氨酯樹(shù)脂的固化劑,這時(shí)偶聯(lián)劑完全參與反應(yīng),形成新鍵。氨基類(lèi)的偶聯(lián)劑是屬于通用型的,幾乎能與各種樹(shù)脂起偶聯(lián)作用,但聚酯樹(shù)脂例外。x 基團(tuán)的種類(lèi)對(duì)偶聯(lián)效果沒(méi)有影響。 因此,根據(jù)Y基團(tuán)中反應(yīng)基的種類(lèi),偶聯(lián)劑也分別稱(chēng)為乙烯基、氨基、環(huán)氧基、巰基和甲基丙烯酰氧基等,這幾種有機(jī)官能團(tuán)是的偶聯(lián)劑。室溫硫化硅橡膠所用的填料與高溫硫化硅橡膠類(lèi)似,采用白炭黑補(bǔ)強(qiáng),使硫化膠具有10~60公斤/厘米2扯斷強(qiáng)度。
偶聯(lián)劑在膠粘劑工業(yè)的具體應(yīng)用
偶聯(lián)劑在膠粘劑工業(yè)的具體應(yīng)用有如下幾個(gè)方面:
1.在結(jié)構(gòu)膠粘劑中金屬與非金屬的膠接,若使用類(lèi)增粘劑,就能與金屬氧化物縮合,或跟另一個(gè)醇縮合,從而使硅原子與被膠物表面緊緊接觸。如在丁**酚醛結(jié)構(gòu)膠中加入作增粘劑,可以顯著提高膠接強(qiáng)度。
2.在膠接玻璃纖維方面國(guó)內(nèi)外已普遍采用作處理劑。它能與界面發(fā)生化學(xué)反應(yīng),從而提高膠接強(qiáng)度。例如,氯丁膠膠接若不用作處理劑時(shí),膠接剝離強(qiáng)度為1.07公斤/厘米2,若用氨基作處理劑,則膠接的剝離強(qiáng)度為8.7公斤/厘米2。
3.橡膠與其他材料的膠接方面,增粘劑具有特殊的功用。它明顯地提高各種橡膠與其它材料的膠接強(qiáng)度。例如,玻璃與聚氨酯橡膠膠接時(shí),若不用作處理劑,膠的剝離強(qiáng)度為0.224公斤/厘米2,若加時(shí),剝離強(qiáng)度則為7.26公斤/厘米2。
4.本來(lái)無(wú)法用一般粘接劑解決的粘接問(wèn)題有時(shí)可用偶聯(lián)劑解決。如鋁和聚乙烯、硅橡膠與金屬、硅橡膠與有機(jī)玻璃,都可根據(jù)化學(xué)鍵理論,選擇相應(yīng)的偶聯(lián)劑,得到滿意的解決。例如,用乙烯基三過(guò)氧化叔丁基(Y一4310)可使聚乙烯與鋁箔相粘合;同時(shí),由于引入一定量的腈,***了聚合物結(jié)構(gòu)的規(guī)整性,也大大改善了耐寒性。用丁二烯基三乙氧基可使硅橡膠與金屬的扯離強(qiáng)度達(dá)到21.6~22.4公斤/厘米2。
一般的粘接劑或樹(shù)脂配合使用偶聯(lián)劑后不僅能提高粘合強(qiáng)度,更主要的是增加粘合力的耐水性及耐久性。如聚氨基甲酸酯和環(huán)氧樹(shù)脂對(duì)許多材料雖然具有高的粘合力,但粘合的耐久性及耐水性不太理想;加入偶聯(lián)劑后,這方面的性能可得到顯著的改善。
偶聯(lián)劑的應(yīng)用大致可歸納
偶聯(lián)劑的應(yīng)用大致可歸納為三個(gè)方面: 一.用于玻璃纖維的表面處理,能改善玻璃纖維和樹(shù)脂的粘合性能,大大提高玻璃纖維增強(qiáng)復(fù)合材料的強(qiáng)度、電氣、抗水、抗氣候等性能,即使在濕態(tài)時(shí),它對(duì)復(fù)合材料機(jī)械性能的提高,效果也十分顯著。 目前,在玻璃纖維中使用偶聯(lián)劑已相當(dāng)普遍,用于這一方面的偶聯(lián)劑約占其消耗總量的50%,其中用得較多的品種是乙烯基、氨基、甲基酰氧基等。 二.用于無(wú)機(jī)填料填充塑料??深A(yù)先對(duì)填料進(jìn)行表面處理,也可直接加入樹(shù)脂中。能改善填料在樹(shù)脂中的分散性及粘合力,改善工藝性能和提高填充塑料(包括橡膠)的機(jī)械、電學(xué)和耐氣候等性能。 三.用作密封劑、粘接劑和涂料的增粘劑,能提高它們的粘接強(qiáng)度、耐水、耐氣候等性能。偶聯(lián)劑往往可以解決某些材料長(zhǎng)期以來(lái)無(wú)法粘接的難題。 偶聯(lián)劑作為增粘劑的作用原理在于它本身有兩種基團(tuán);一種基團(tuán)可以和被粘的骨架材料結(jié)合;而另一種基團(tuán)則可以與高分子材料或粘接劑結(jié)合,從而在粘接界面形成強(qiáng)力較高的化學(xué)鍵,大大改善了粘接強(qiáng)度。偶聯(lián)劑的應(yīng)用一般有三種方法:一是作為骨架材料的表面處理劑;例如,在上可用來(lái)古代青銅器,在人造革生產(chǎn)上可用來(lái)蛇、蟒、鱷魚(yú)和等動(dòng)物的皮紋,起到以假亂真之效。二是加入到粘接劑中,三是直接加入到高分子材料中。從充分發(fā)揮其效能和降低成本的角度出發(fā),前兩種方法較好。
硅油在化妝品行業(yè)中應(yīng)用也已有幾十年的歷史了
硅油早于時(shí)作為軍事用途所研發(fā)出來(lái)。硅油在化妝品行業(yè)中應(yīng)用也已有幾十年的歷史了,硅油早于上年世紀(jì)70年代應(yīng)用于洗發(fā)水及香體止汗產(chǎn)品中。經(jīng)過(guò)幾十年的發(fā)展后,在化妝品或個(gè)人護(hù)理產(chǎn)品中應(yīng)用相當(dāng)廣泛,特別是***,彩妝產(chǎn)品中有機(jī)硅的使用。如此廣泛的使用有機(jī)硅類(lèi)產(chǎn)品(以下用硅油代替),是否真的對(duì)***安全?因此,要使樹(shù)脂完全固化,須經(jīng)過(guò)加熱和加入催化劑來(lái)加速反應(yīng)進(jìn)行。一般從結(jié)構(gòu)可以推出物理及化學(xué)性質(zhì)。但在這里,不具體分析硅油的化學(xué)結(jié)構(gòu)式,一般消費(fèi)者用 不著了解這些。所以,只簡(jiǎn)單地概念一下硅油的性質(zhì):結(jié)構(gòu)很穩(wěn)定,不易發(fā)生降解,一般條件下也不易與其它物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)。同時(shí)化學(xué)鍵之間靈活,很容易移動(dòng),表面張力低,所以順滑是常見(jiàn)的性質(zhì)。另外還具有防水卻具有透氣性。實(shí)屬各行各業(yè)中不可缺少的一種材料。