供應(yīng)鏈管理

1、技術(shù)準(zhǔn)備

在樣衣被確認(rèn)需要大批量生產(chǎn)時，公司的研發(fā)技術(shù)部門要進行相關(guān)技術(shù)工藝文件的前期準(zhǔn)備，包含：物料BOM單、大貨紙樣制作、大貨工藝單、大貨工時工價及達到該工時的要求。

其中，工藝單和工時工價作為核心技術(shù)文件，其內(nèi)涵和要求，對大貨生產(chǎn)指導(dǎo)作用非常重要 。如果前期的技術(shù)準(zhǔn)備沒有做好的話，會使一些產(chǎn)品在大批量生產(chǎn)時很難保證質(zhì)量和交期。

2、生產(chǎn)計劃及安排

根據(jù)產(chǎn)品上市計劃及制造實際能力進行生產(chǎn)計劃及安排，具體包含物料計劃下達、生產(chǎn)主計劃、月度生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)安排及管理、生產(chǎn)跟進、物料控制等。這其中的制約因素除了制造工廠外，還有原輔材料供應(yīng)商。

3、采購供應(yīng)

按照生產(chǎn)計劃，分期分批采購合適的原輔材料并按照預(yù)定時間送達制造工廠，包括物料采買、面輔料開發(fā)、供應(yīng)商管理等。如果這方面沒有做好用的時間較多往往會造成制造工廠交期拖延的情況。

企業(yè)為了讓產(chǎn)品擁有獨特性，要配合面料供應(yīng)商進行本品牌的面輔料開發(fā)，如帶有自己品牌的LOGO的紐扣，拉鏈等，家紡產(chǎn)品還往往自行開發(fā)花紋等。

4、生產(chǎn)制造

生產(chǎn)制造是供應(yīng)鏈管理中的核心環(huán)節(jié)，包含制造工廠的選擇、質(zhì)量的保證、貨期的保證，外協(xié)跟單操作等。

作為品牌企業(yè)供應(yīng)鏈核心環(huán)節(jié)，制造工廠的合作與品牌產(chǎn)品能否以高質(zhì)量的形式呈現(xiàn)有著密不可分的聯(lián)系，一些品牌企業(yè)擁有自己的加工廠，同時也進行外部采購。

5、質(zhì)量保證

原輔材料的采購、制造工廠出貨、銷售環(huán)節(jié)等，都存在把控質(zhì)量的問題，因此如何更好的呈現(xiàn)一個好的品牌，需要強大的質(zhì)量控制系統(tǒng)。如原材料檢驗、成品入庫檢驗、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)建立、***服務(wù)等。

6、倉儲物流

制造工廠的多元化，使品牌企業(yè)的倉庫儲存及物品流動環(huán)節(jié)越來越重要，這其實包含了：成品的倉庫儲存，貨物的運輸，貨物的管理等。

成衣標(biāo)準(zhǔn)時間（Garment Standard Time）利用動作分析和時間分析原理，根據(jù)服裝加工的合理動作來計算需要的時間。

GST是一套分析制衣行業(yè)工作方法并確定標(biāo)準(zhǔn)時間的系統(tǒng)，是一套采用預(yù)定手法對作業(yè)過程進行動作分析及時間研究的方法。 它是建立在作業(yè)動作動素化，動素時間標(biāo)準(zhǔn)化的基礎(chǔ)上的，使得工序更為準(zhǔn)確，工序單價更為公平、公證、合理。

含義：

標(biāo)準(zhǔn)工時系統(tǒng)是一套分析制衣行業(yè)工作方法并確定標(biāo)準(zhǔn)時間的系統(tǒng)，是一套采用預(yù)定手法對作業(yè)過程進行動作分析及時間研究的方法。它以正確的作業(yè)方法，正常的速度，適合該工作的人員，符合企業(yè)設(shè)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等而定出的一個合理的操作時間，在系統(tǒng)中設(shè)定了一些基本的動作代碼，每一個代碼代表了相應(yīng)的動作順序，而每一個動作都附有一個時間值，終形成單件產(chǎn)品的總時間和單價，為企業(yè)的成本管理，生產(chǎn)計劃，方法改善，績效管理奠定了一個衡量的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。

何為服裝供應(yīng)鏈管理？

其實，目前國內(nèi)并沒有專門學(xué)科，行業(yè)內(nèi)把零售商/品牌商/供應(yīng)商之間的產(chǎn)品流（貨品）/數(shù)據(jù)流（信息資訊）/資金流，交換及集合管理總稱為供應(yīng)鏈管理。

供應(yīng)鏈管理的職責(zé)：支持產(chǎn)品研發(fā)/開發(fā)/運營，同時通過數(shù)據(jù)分析（質(zhì)量數(shù)據(jù)/生產(chǎn)數(shù)據(jù)/成本數(shù)據(jù)/銷售數(shù)據(jù)等），提升供應(yīng)鏈計劃，進一步達到優(yōu)化供應(yīng)商/優(yōu)化生產(chǎn)分配/優(yōu)化產(chǎn)品/優(yōu)化成本/優(yōu)化庫存。

供應(yīng)鏈給信息化提出的挑戰(zhàn)

上面講述了信息化對供應(yīng)鏈的決定性作用，因為供應(yīng)鏈涉及到上下游企業(yè)的協(xié)同，單純的大廠解決信息化問題是不行的。在源碼資本的文章里面，也講到了產(chǎn)業(yè)鏈當(dāng)中大部分是中小企業(yè)，導(dǎo)致信息化投入和數(shù)據(jù)化程度非常低，也制約了供應(yīng)鏈信息化的發(fā)展。

中國信息化的嚴(yán)重問題就是軟件結(jié)構(gòu)設(shè)計不好，導(dǎo)致軟件研發(fā)成本高起，軟件靈活性不足，不能滿足中小企業(yè)的多樣化需求，具體軟件結(jié)構(gòu)怎么影響軟件成本請您參看”中國軟件請不要忽略結(jié)構(gòu)設(shè)計”。在服裝生產(chǎn)環(huán)節(jié)，現(xiàn)在的ERP產(chǎn)品都不能很好的符合企業(yè)的需求，有些企業(yè)想上SAP，其實不但貴，而且也不適合服裝企業(yè)。服裝廠的ERP其實是一個非常重要的環(huán)節(jié)，因為加工廠連接了面料輔料這些上游廠家，也連接了下游的服裝品牌企業(yè)。服裝品牌企業(yè)雖然有成品的需求量，但沒有原料的需求量，原料的需求量還是需要通過工廠科學(xué)排產(chǎn)來控制。多樣化的款式需求，導(dǎo)致中游的服裝廠的排產(chǎn)和原料需求計算等等變得更加復(fù)雜，怎么讓生產(chǎn)工廠變得柔性化起來，直接影響了未來供應(yīng)鏈效率的提升。對于柔性工廠的論述，請您參看”新零售新制造下的柔性工廠”。

不管怎么樣，服裝相關(guān)企業(yè)能夠提升信息化的前提，就是軟件靈活性上去，價格下來，讓大家用得起，用得好。當(dāng)服裝相關(guān)中小企業(yè)信息化完善之時，就是中國智能制造2025規(guī)劃目標(biāo)真正得實現(xiàn)得時候。

總之，供應(yīng)鏈管理是一個很復(fù)雜的過程，必須有信息化手段的參與，否則就只能亂管理。供應(yīng)鏈的不斷優(yōu)化升級，才是新零售不斷成長的重要動力之一。