履帶式拋丸機的主要用途有哪些

綜合國內外技術，是一種清理效果好、結構緊湊、噪聲小、的清理設備，應用于大中批量生產的表面除銹或拋丸強化，具有以下特點：

1、采用懸臂離心式拋丸器，具有使用壽命長、結構簡單等特點；

2、 采用75 m/s, 80 m/s, 85 m/s三種拋射速度。

3、皮帶輪采用國際上***的快換結構，有利于提高生產效率，降低勞動強度。

4、采用BE型分離器，具有良好的分離效果和較高的生產率，對提高葉片壽命有積極的作用；

5、采用袋式除塵器，粉塵排放濃度低于***的標準，改善了工人的勞動環(huán)境；

6、本機型增加了手動分丸閘，出料門等一些特殊機構。

7、本機型的履帶式拋丸機即可單機使用，又可配線使用。

為了解決現有輸送帶更換方法的缺陷，業(yè)內已經設計出了一種作業(yè)方便、更換傳送皮帶更為快速的作業(yè)方法：主要的使用的設備及工具包括吊車、皮帶拖輪、皮帶夾板和吊帶，步驟如下：一、在設備尾部導輪處將舊皮帶切斷，并在舊帶遠離出口的端部打孔，用皮帶夾板將新帶的端部與舊帶夾緊；

二、在傳送皮帶更換出口處將舊帶再次切斷以形成長段舊帶和短段舊皮帶；

三、在皮帶更換出口處設置更換拖輪，把更換拖輪連接在皮帶支架上；

四、將長段舊運輸帶從其靠近皮帶出口處的端部為始端穿過皮帶更換拖輪；

履帶式拋丸機的適用范圍

適用于對各種零件表面清理。凡各種金屬鑄件表面粘砂清理、黑色金屬零件的表面除銹、沖壓件表面和毛邊的倒鈍、鍛件和毛刺熱處理工件的表面處理以及彈簧表面氧化皮清除和表面的粒細化等均可通過該系列設備的拋丸強化工藝來實現。其應用范圍極廣，主要有鑄造廠、熱處理廠、電機廠、機床配件廠、自行車零件廠、動力機廠、汽車配件廠、摩托車配件廠、有色金屬壓鑄廠等。經拋丸處理后的工件可獲得很好的材料本色，也可成為金屬零件表面發(fā)黑、發(fā)藍、鈍化等工藝的前道工序，同時又可為電鍍、油漆涂飾提供良好的基面。通過本機器拋丸處理后工件可減少拉應力，同時使表面晶粒細化，從而使工件表面強化，增加其使用壽命。