1、 履帶式拋丸機(jī)的工作原理性能及操作方法、潤滑等方面有面的了解，方能進(jìn)行操作；

2、 將彈丸（200kg）陸續(xù)加入室體內(nèi)，然后放入工件，關(guān)閉加料門，準(zhǔn)備開車；

3、 啟動(dòng)除塵器風(fēng)機(jī)；

4、 依次按鈕啟動(dòng)：提升機(jī)、拋丸器、供丸閘門，開始清理工作。清理完畢后，依次按鈕關(guān)閉：供丸閘門、拋丸器、提升機(jī)、除塵器風(fēng)機(jī)，再啟動(dòng)振打電機(jī)清灰，到一定時(shí)間后振打停止；

5、 拋丸器完全停止后，打開加料門，將工裝及工件吊出。

6、 遇有緊急情況，可按急停按鈕，機(jī)器立即全部停止工作；

7、 全部工作完畢后，應(yīng)及時(shí)關(guān)閉除塵器；

履帶式拋丸機(jī)的維護(hù)

拋丸機(jī)屬于強(qiáng)力高消耗設(shè)備，主要靠高速拋射的鋼砂作用在工件的表面。一旦高速拋射的鋼砂飛出機(jī)器，可能會(huì)傷害附近的人打壞附近建筑物的玻璃。因此，你必須確保生產(chǎn)安裝過程中的安全，及時(shí)檢查維護(hù)***。這是非常重要的。

1、每一班后應(yīng)將機(jī)器清掃一遍。

2、應(yīng)經(jīng)常檢查清理室中的護(hù)板及拋丸器的定向套、分丸輪等磨損情況，如有磨損嚴(yán)重，應(yīng)立即更換。

3、機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)前，凡有運(yùn)動(dòng)的零部件均需潤滑，拋丸器主軸上的軸承，每周加2#鈣基潤滑脂一次。螺旋輸送器、提升機(jī)上的軸承，每月加2#鈣基潤滑脂一次。其余軸承每3-6個(gè)月加2#鈣基潤滑脂一次。鏈條等活動(dòng)部位每周加一次機(jī)械油，電動(dòng)機(jī)按期潤滑要求潤滑。

4、定期檢查每個(gè)傳動(dòng)部件，清洗零件，更換磨損的零部件。

5、機(jī)器在檢查維修時(shí)，必須切斷電源，避免事故發(fā)生。

輸送帶在輸送機(jī)上起著承載輸送物料的作用.是輸送設(shè)備上直接與輸送物料接觸的關(guān)鍵設(shè)備.輸送帶一但出現(xiàn)問題.將直接影響輸送機(jī)運(yùn)行.印象正常的生產(chǎn)生活.下面就介紹一種輸送帶的常見問題.輸送帶邊溝

輸送帶的使用過程中，有很多的問題出現(xiàn)，比如輸送帶出現(xiàn)邊溝，這是一個(gè)很普遍的問題。這嚴(yán)重影響了輸送帶方面的問題。邊溝問題出現(xiàn)一般是有兩個(gè)問題出現(xiàn)的，一個(gè)是配方；二個(gè)是工藝；

配方：是指邊膠的配方，其流動(dòng)性欠佳，與貼膠及蓋膠不能達(dá)到共硫化；

工藝；是指輸送帶帶坯成型工藝，帶坯側(cè)面不整齊，上邊膠工藝沒有按要求做，邊膠與帶坯之間有空隙，導(dǎo)致出現(xiàn)如上問題；

后是硫化工藝：如果以上兩方面沒有問題，在硫化過程中，成槽寬度及壓縮比掌握不適宜也會(huì)出現(xiàn)邊部邊溝及邊膠脫空的現(xiàn)象。邊膠沒有上好后造成硅油滲入形成分離界面，邊膠沒有上好再加上壓縮比過小,缺料造成。