山東富舜新材料科技有限公司座落在美麗的“泉城”濟南。公司是集化學(xué)科研，開發(fā)，生產(chǎn)，銷售，服務(wù)為一體的綜合型企業(yè)。我公司擁有***的生產(chǎn)設(shè)備，完善的產(chǎn)品檢測手段和質(zhì)量保證體系。同時，宏圖液體硅膠粘度適中，操作簡單，制品透明性高等特點模具硅膠價格因為富舜硅膠的性能和質(zhì)量要比市場上那些普通硅膠的優(yōu)質(zhì)一些，所以價格自然也是要略高一些，畢竟一分價錢一分貨嗎。我公司的員工具有較強的責(zé)任感。經(jīng)過多年的發(fā)展，現(xiàn)已形成添加劑、阻燃劑、和化工助劑三大類上百個品種。

使用金屬打印來制造模具已經(jīng)不是什么新鮮事，在今年的TCT展會上，GE和國內(nèi)打印機廠商展示了金屬打印的輪胎模具，這標(biāo)志著國內(nèi)外廠商早已借助3D打印來實現(xiàn)輪胎制造。與那些隨形水路不同的是，輪胎模具對幾何形狀有更高的要求，本期我們對此來了解一下。有機硅橡膠是由線性聚硅氧烷混入補強填料，在加熱加壓條件下硫化生成的特殊合成彈性體。

輪胎紋路是這樣產(chǎn)生的

輪胎花紋由模具壓制而成，紋路重要且復(fù)雜多變，而輪胎模具的加工難度卻很大，其精密程度也直接影響到輪胎的精度和質(zhì)量，更對安全和駕駛的舒適度產(chǎn)生重要影響。

輪胎花紋的結(jié)構(gòu)往往呈現(xiàn)出空間三維扭曲、多弧度、多角度的特點，采用傳統(tǒng)的銑削、沖壓等手段對機床、刀具的要求很高，難以保證模具精度，而且步驟繁瑣，容易影響輪胎質(zhì)量。當(dāng)花紋變得多而復(fù)雜的時候，模具的制造不僅變得困難，而且耗費的人力和時間也大幅增加。因此針對塑膠應(yīng)用領(lǐng)域?qū)λ苣z精度的要求并結(jié)合市場分析，推薦適合塑膠檢測的儀器有MUMA便攜式影像儀、VMS系列光學(xué)影像測量儀、VML系列3D光學(xué)影像測量儀等等。

3D打印的優(yōu)勢就是可以利用更短的生產(chǎn)周期制造出更為復(fù)雜的幾何形狀，只需一步打印就能完成過去多個步驟才能完成的刀槽花紋，也無需人工安裝和焊接，節(jié)省成本，制作精度也可以保證。

原材料更加節(jié)省

傳統(tǒng)加工難免會處理掉很多材料，3D打印采用數(shù)字制造實現(xiàn)零件近凈成形，對于節(jié)省材料和成本具有優(yōu)勢。

山東富舜新材料科技有限公司座落在美麗的“泉城”濟南。其國內(nèi)以生產(chǎn)高、精模具為主，人工勞動投入量大的模具依靠進口解決。公司是集化學(xué)科研，開發(fā)，生產(chǎn)，銷售，服務(wù)為一體的綜合型企業(yè)。我公司擁有***的生產(chǎn)設(shè)備，完善的產(chǎn)品檢測手段和質(zhì)量保證體系。我公司的員工具有較強的責(zé)任感。經(jīng)過多年的發(fā)展，現(xiàn)已形成添加劑、阻燃劑、和化工助劑三大類上百個品種。

模具硅膠使用方法，這些是新手必須要看的

模具硅膠是近些年用來制作模具的新材料，硅膠模具其實用性、操作工藝簡單、翻模次數(shù)多的特點受到許多硅膠制品廠家所青睞！對于一些不懂硅膠小白來說，模具硅膠使用方法，這些是新手必須要看的。

模具硅膠

模具硅膠分縮合型模具硅膠和加成型模具硅膠，雖然都是用來做模具的液體硅膠，但是在操作使用上還是存在著一些差異。具體差異在哪里下面我們來說說。

硅膠模具

縮合型模具硅膠也稱為工業(yè)級硅膠，屬于縮合型AB雙組份液體硅橡膠。加成型模具硅膠加成型模具硅膠屬于環(huán)保型硅膠，使用時和縮合型一樣要將AB雙組份按一定的重量比例充分攪拌均勻，與縮合型模具硅膠不同的是，加成型模具硅膠采用的是鉑金催化劑，可以室溫固化成型也可以加溫固化成型。A組分硅膠，B組分固化劑?？s合型模具硅膠的使用配比是100:2（按重量配比），操作時將AB混合攪拌均勻，根據(jù)產(chǎn)品特點選擇刷模或灌模方式進行操作。注意：硅膠與固化劑一定充分攪均勻，否則會導(dǎo)致硅膠不會固化。

加成型模具硅膠也成為環(huán)保硅膠，屬于加成型AB雙組份液體硅橡膠。硅橡膠是一種耐高低溫(-60～250℃)、耐臭氧化并具有良好電絕緣性能的特種橡膠。與縮合型不同的是，加成型模具硅膠采用的是鉑金固化劑，安全環(huán)保。加成型使用配比為1:1，操作時也是要充分攪拌均勻，環(huán)保硅膠較為僑情，需要注意：鉑催化劑，水、雜質(zhì)、有機錫催化劑、酸、堿等其它含硫、氮的有機物可影響膠的固化，使用時不能混入或接觸這些物質(zhì)，否則硅膠很容不固化或固化不均勻。

縮合型模具硅膠也稱為工業(yè)級硅膠，屬于縮合型AB雙組份液體硅橡膠。二者技術(shù)層面的差異、生產(chǎn)方向不同、面對群體有別等，注定它們不會處于同一條發(fā)展軌跡上。A組分硅膠，B組分固化劑?？s合型模具硅膠的使用配比是100:2（按重量配比），操作時將AB混合攪拌均勻，根據(jù)產(chǎn)品特點選擇刷?；蚬嗄７绞竭M行操作。注意：硅膠與固化劑一定充分攪均勻，否則會導(dǎo)致硅膠不會固化。

加成型模具硅膠也成為環(huán)保硅膠，屬于加成型AB雙組份液體硅橡膠。為使烘焙成品達到一般的烤焙效果，在烤焙前可先在硅膠模具表層輕輕噴灑少量防沾的烤盤油。與縮合型不同的是，加成型模具硅膠采用的是鉑金固化劑，安全環(huán)保。加成型使用配比為1:1，操作時也是要充分攪拌均勻，環(huán)保硅膠較為僑情，需要注意：鉑催化劑，水、雜質(zhì)、有機錫催化劑、酸、堿等其它含硫、氮的有機物可影響膠的固化，使用時不能混入或接觸這些物質(zhì)，否則硅膠很容不固化或固化不均勻。

怎樣才能延長模具硅膠的使用壽命

客戶在使用硅膠模具時普遍關(guān)心的是模具硅膠的翻模次數(shù)，在生產(chǎn)和使用的過程中，該如何使用硅膠模具才能使模具硅膠更耐用，使用的壽命更長呢？

1.在制作硅膠模具時，要使硅膠模具完全硫化后再使用。室溫下可使硅膠模具硫化12小時左右，或者再加溫60度左右，使硅膠模具硫化4個小時左右。

2.模具頻繁使用時，要適量增加模具的休息時間。

3.使用質(zhì)量優(yōu)良的樹脂，選擇發(fā)熱量少的樹脂。

4.樹脂要添加適量的促進劑和催化劑，混合均勻。

5.放置模具的時候不要互相堆壓在一起，堆壓容易造成硅膠模具的彎曲和翹曲。

6.硅膠模具如果長時擱置不用，應(yīng)灌注后放在陰涼處，避光保存。

7.在硅膠模具使用完畢后，應(yīng)使用溫和的肥皂水清洗。