如果正確地對水泥復(fù)膜塑料編織袋進(jìn)行打孔？

我們都知道塑料編織袋本身具有一定的透氣性，如果是用來盛裝需要完全干燥儲存的產(chǎn)品，則需要在編織袋表面覆上一層塑料薄膜，以達(dá)到防潮作用，這種編織袋也被稱為覆膜編織袋，常見的就是我們經(jīng)常接觸到的水泥包裝袋，我們不僅要保證水泥在灌裝時，在一定風(fēng)壓的作用順利完成灌裝，又要確保水泥在運(yùn)輸、裝卸、存儲過程中保持干燥。復(fù)膜塑料編織袋和其它包裝袋一樣，除滿足包裝水泥的基本功能外，還要解決好水泥灌裝時的排氣問題、耐溫問題、防潮問題，而通過給復(fù)膜塑料編織袋進(jìn)行打孔，正是解決這些技術(shù)難題的關(guān)鍵。大部分水泥企業(yè)在水泥灌裝時采用氣體輸送水泥灌裝方式，水泥灌裝時如果不能很好地解決排氣問題，不僅會影響灌裝效率，還會降低袋重合格率，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量不達(dá)標(biāo)。對于用來盛裝水泥的復(fù)膜塑料編織袋來說，必須綜合考慮灌裝時所出現(xiàn)的跑、冒、漏灰現(xiàn)象和防潮現(xiàn)象。如果排氣孔大，數(shù)量多，那么排氣性能好，灌裝，但灌裝時水泥跑冒現(xiàn)象嚴(yán)重，防潮性能差；如果排氣孔小，數(shù)量少，那么排氣性能差，灌裝效率低，但灌裝時水泥跑冒較少，防潮性能也好。因此，編織袋的大小和密度是影響水泥灌裝時跑冒灰現(xiàn)象和水泥防潮性的關(guān)鍵。針的直徑為2mm或1. 5mm，可以同時滿足這兩方面的要求。一般操作是:在復(fù)膜布縱向上每隔6mm一個，橫向上每隔8mm一個，打孔針采用錐形針，排氣孔采用由里向外打孔的方法。通過這樣處理后的復(fù)膜塑料編織袋，灌裝時氣體很容易由里向外排出，滿足了水泥灌裝時的排氣要求，也能保證袋重的合格率,同時灌裝時的跑冒灰現(xiàn)象也得到解決。因為水泥生產(chǎn)工藝和設(shè)備水平不同，水泥出倉溫度也不盡相同,一般在50 ℃- 100 ℃之間。

塑料編織袋的4種制袋方式

三邊封編織袋是在包裝袋四周封口，正、背尺寸均為成品尺寸，具有一定的整體感，設(shè)計不受約束，且前后設(shè)計具有一定的連貫性，由于正、背面尺寸一致，我們可以先設(shè)計正面效果，再讓背面與正面前后呼應(yīng)，制版時要將正面與背面安排在同一套版滾筒上。中底封是在背面封口，正面尺寸為成品尺寸，背面被分成相等的兩部分，且其寬度之和等于正面的寬度，通常在設(shè)計時是將正面、背面平整展開，進(jìn)行一體化設(shè)計，需要注意的是在左右兩側(cè)各加1cm封邊，正、背面也需要安排在同一套版滾筒上。立體中封是在中底封的基礎(chǔ)上，在兩側(cè)加立體邊，正背，側(cè)3面同樣都在同一套版滾筒上，塑料編織袋片料由于受印刷材料的限制，其正、反面必須分開設(shè)計，分開制版，不用同時出現(xiàn)在同一套版滾筒上。

肥料編織袋的制作過程

塑料扁絲是化肥編織袋成型前的基礎(chǔ)材料，扁絲由特定品種的聚、聚乙烯樹脂經(jīng)熔融擠出成膜，然后縱向分切成條，諸條同時加熱牽伸取向后定型，終卷繞成扁絲紗錠，供織造編織物。塑料扁絲制成后就開始進(jìn)行成型加工了，成型加工的道工序是扁絲工藝，又稱造紗工藝，它是很重要的一道工序。扁絲生產(chǎn)工藝方法按成膜方法分有管膜和平膜兩種，按成膜后冷卻方式分有空冷、水冷和間冷三種，按牽伸加熱方式有熱板、熱輥、熱風(fēng)，按紗錠卷繞成型分有，集中擺線卷繞，單錠力矩電機(jī)卷繞，磁力矩卷繞。經(jīng)過這個過程之后再進(jìn)行著色，定型等工序，至此為止，一個化肥包裝袋就制成了。

編織袋出現(xiàn)卷曲時應(yīng)該怎么做？

（1）在劃分前應(yīng)具有一定的貯存期

塑料復(fù)合袋產(chǎn)品牢固的粘合不是產(chǎn)生于剛脫離熱壓合機(jī)構(gòu)的時候，但要有效固化膠膜

紙和BOPP拉伸應(yīng)力去適應(yīng)對方，不保留超過24小時的存期和早期的分割后，BOPP薄

膜抗收縮增加，容易發(fā)生卷曲。

（2）防潮紙塑復(fù)合袋的半成品

只是從復(fù)合機(jī)的塑料復(fù)合袋半成品多的高溫，熱的半成品的半成品的同時，將吸收外

部冷空氣和冷卻，冷卻將導(dǎo)致濕度增加。如果把半成品直接放在地上，更容易使紙的

水分，導(dǎo)致卷曲后的分裂。