履帶式拋丸機前身叫鏈板式拋丸機，適用于清理不怕碰撞的中小型鑄件，因為其結(jié)構(gòu)主要是一條可以正反運轉(zhuǎn)的金屬鏈板，配合左右各一圓盤，形成一個可以容納鑄件的凹形空間，拋丸器從空間的上方噴下鋼丸來，即可實現(xiàn)零件的清理與強化，鋼丸和清理物從鏈板之間的縫隙和鏈板上的空洞流下，實現(xiàn)循環(huán)利用。

由于本機使用鋼鐵鏈板，運轉(zhuǎn)時鋼鐵鑄件和鋼鐵鏈板發(fā)生連續(xù)碰撞，產(chǎn)生的噪音比較大，容易引起操作人員疲勞和干擾周邊環(huán)境，同時一些材質(zhì)較軟的銅鋁零件也容易被鋼鐵鏈板碰傷。于是，先在中國青島特種膠帶的生產(chǎn)地區(qū)，橡膠拋丸機履帶就應(yīng)運而生了

輸送機是在一定的線路上連續(xù)輸送物料的搬運機械，又稱連續(xù)膠帶機,其中包括普通運輸帶以及可以驅(qū)動運輸皮帶轉(zhuǎn)動的驅(qū)動滾輪，皮帶輸送機可進行水平、傾斜輸送機，也可組成空間型輸送線路，輸送線路一般是固定的，皮帶輸送機輸送能力大，運距長，還可在輸送過程中同時完成若干工藝操作，所以應(yīng)用十分廣泛，但現(xiàn)有的輸送機的托輪支架為兩點式固定支點，由于托輪的數(shù)量較多，又加之托輪支架裝配的誤差，往往造成拖輪軸線與工業(yè)皮帶縱向中心線造成角度誤差，故存在托輪不轉(zhuǎn)動引起輸送皮帶與托輪的磨擦力及功率的消耗。

在運轉(zhuǎn)過程匯總產(chǎn)生的各種各樣的表面損傷，對輸送帶的安全運行產(chǎn)生許多不利的影響，其危害如以下幾點：

1輸送帶變薄，不便于搭接輸送帶表面的損傷，使其厚度變薄，在兩端頭搭接時，出現(xiàn)接頭厚度不一，運行中接頭位噩與托輥產(chǎn)生較強的刮碰，既磨損托輥，又縮短接頭壽命，特別是新帶與舊帶搭接則更突出。對于采用硫化法連接的輸送帶，由于厚度不一樣，搭接則更困難。損傷達到一定程度，特別是覆蓋層破損后深及芯層，直接影響輸送帶的抗拉強度，使其強度降低。

2輸送帶壽命縮短輸送帶的損傷，首先使覆蓋層磨薄甚至將芯層暴露出來，使輸送帶過早損壞，降低了輸送帶的使用壽命，增大了礦井的運輸成本。對于輸送帶中心線兩側(cè)磨損程度不一的輸送帶來講，由于局部的抗拉強度發(fā)生了變化，也進一步降低了輸送帶的使用壽命。3輸送帶跑偏沿輸送帶中心線兩側(cè)的損傷程度不一樣時，往往兩側(cè)拉伸率發(fā)生變化，則直接導致輸送帶在運行中跑偏，為了糾偏則更加劇了磨損。