履帶式拋丸機(jī)前身叫鏈板式拋丸機(jī)，適用于清理不怕碰撞的中小型鑄件，因?yàn)槠浣Y(jié)構(gòu)主要是一條可以正反運(yùn)轉(zhuǎn)的金屬鏈板，配合左右各一圓盤，形成一個(gè)可以容納鑄件的凹形空間，拋丸器從空間的上方噴下鋼丸來(lái)，即可實(shí)現(xiàn)零件的清理與強(qiáng)化，鋼丸和清理物從鏈板之間的縫隙和鏈板上的空洞流下，實(shí)現(xiàn)循環(huán)利用。

由于本機(jī)使用鋼鐵鏈板，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)鋼鐵鑄件和鋼鐵鏈板發(fā)生連續(xù)碰撞，產(chǎn)生的噪音比較大，容易引起操作人員疲勞和干擾周邊環(huán)境，同時(shí)一些材質(zhì)較軟的銅鋁零件也容易被鋼鐵鏈板碰傷。于是，先在中國(guó)青島特種膠帶的生產(chǎn)地區(qū)，橡膠拋丸機(jī)履帶就應(yīng)運(yùn)而生了

輸送機(jī)是在一定的線路上連續(xù)輸送物料的搬運(yùn)機(jī)械，又稱連續(xù)膠帶機(jī),其中包括普通運(yùn)輸帶以及可以驅(qū)動(dòng)運(yùn)輸皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)滾輪，皮帶輸送機(jī)可進(jìn)行水平、傾斜輸送機(jī)，也可組成空間型輸送線路，輸送線路一般是固定的，皮帶輸送機(jī)輸送能力大，運(yùn)距長(zhǎng)，還可在輸送過程中同時(shí)完成若干工藝操作，所以應(yīng)用十分廣泛，但現(xiàn)有的輸送機(jī)的托輪支架為兩點(diǎn)式固定支點(diǎn)，由于托輪的數(shù)量較多，又加之托輪支架裝配的誤差，往往造成拖輪軸線與工業(yè)皮帶縱向中心線造成角度誤差，故存在托輪不轉(zhuǎn)動(dòng)引起輸送皮帶與托輪的磨擦力及功率的消耗。

在運(yùn)轉(zhuǎn)過程匯總產(chǎn)生的各種各樣的表面損傷，對(duì)輸送帶的安全運(yùn)行產(chǎn)生許多不利的影響，其危害如以下幾點(diǎn)：

1輸送帶變薄，不便于搭接輸送帶表面的損傷，使其厚度變薄，在兩端頭搭接時(shí)，出現(xiàn)接頭厚度不一，運(yùn)行中接頭位噩與托輥產(chǎn)生較強(qiáng)的刮碰，既磨損托輥，又縮短接頭壽命，特別是新帶與舊帶搭接則更突出。對(duì)于采用硫化法連接的輸送帶，由于厚度不一樣，搭接則更困難。損傷達(dá)到一定程度，特別是覆蓋層破損后深及芯層，直接影響輸送帶的抗拉強(qiáng)度，使其強(qiáng)度降低。

2輸送帶壽命縮短輸送帶的損傷，首先使覆蓋層磨薄甚至將芯層暴露出來(lái)，使輸送帶過早損壞，降低了輸送帶的使用壽命，增大了礦井的運(yùn)輸成本。對(duì)于輸送帶中心線兩側(cè)磨損程度不一的輸送帶來(lái)講，由于局部的抗拉強(qiáng)度發(fā)生了變化，也進(jìn)一步降低了輸送帶的使用壽命。3輸送帶跑偏沿輸送帶中心線兩側(cè)的損傷程度不一樣時(shí)，往往兩側(cè)拉伸率發(fā)生變化，則直接導(dǎo)致輸送帶在運(yùn)行中跑偏，為了糾偏則更加劇了磨損。