輸送機工作期間，橡膠輸送帶跑偏軸承時期到一邊，原因是承載輥組的安裝位置在中心和輸送機垂直度有誤差。支承裝置安裝在雙方的輸送帶和不良的不是同一水平面上，還有就是向一側(cè)跑偏。兩邊的合理程度不一致的輸送帶導(dǎo)致一邊緊跑偏。輸送帶，輥或滾筒方向與垂直剖面方面，致使輸送帶的運行中背部的一側(cè)跑偏。帶式輸送機滾筒或當直升機跑偏，主要原因是從頭還是從尾當驅(qū)動滾筒軸的鼓是用中心線不垂直輸送機，即輥傾斜，造成操作合理的滾筒輸送機帶，沿寬度的是不一致的牽引增加或減少的趨勢，這將使帶額外的方向的運動減弱，一邊的輸送帶跑偏。

耐高溫輸送帶必須接成環(huán)形才能實際使用，所以輸送帶的接頭是非常關(guān)鍵（解釋:比喻事物的重要組成部分)的一個準備環(huán)節(jié)。大傾角擋邊輸送帶又叫裙邊隔板輸送帶， 是由基帶、擋邊、橫隔板3部分組成。擋邊起防止物料測滑撒落的作用。解決了普通帶和花紋帶所不能達到的輸送角度；還可根據(jù)使用環(huán)境，設(shè)計成完整、***的輸送系統(tǒng)，避免了間斷輸送和復(fù)雜輸送的提升系統(tǒng)?？裳厮健A斜、垂直和變角方向輸送各種散裝物料，從煤、礦石、沙子到化肥和糧食等。接頭的好壞直接影響輸送帶的使用周期(lifetime)和輸送線能否平穩(wěn)順暢地運行。

　　履帶式拋丸機的強度與其各種部件的優(yōu)點密不可分。 整個機器使用非常強大的組件。 它使用懸臂式離心噴砂機。 機器的使用壽命大大增加，機器結(jié)構(gòu)非常簡單。 另外，使用滑輪。 結(jié)構(gòu)采用國際技術(shù)，大大提高了拋丸機的工作效率，減少了勞動力。 除塵器使粉塵排放低于***標準，確保工人的良好工作環(huán)境。 在這些部件的支持下，拋丸機具有突出的特點和強大的優(yōu)勢。

　　履帶式拋丸機的特點是清潔，其優(yōu)點結(jié)合起來，實現(xiàn)了許多優(yōu)點，因此被選用。

履帶式拋丸機有哪些用途？

減少噴丸過程中的環(huán)境污染。 當使用手動清潔時，使用手動清潔時會產(chǎn)生大量灰塵，并且在清潔過程中很少使用要清潔的鋼球。 使用履帶式拋丸機時，清潔更環(huán)保，不會造成過多的灰塵污染環(huán)境，并且可以在噴丸過程中回收利用，因此可以作為鋼丸使用。

在將數(shù)量的工件添加到潔凈室后，啟動機器，由輥子驅(qū)動工件，并開始旋轉(zhuǎn)。 同時，機的高速拋射彈形成扇形梁，均勻地撞擊工件表面，達到清潔和拋擲的目的。 拋射物和沙子穿過橡膠中的小孔。 軌道被篩選到底部的模板中，并通過螺旋輸送機送入提升機。 料斗被分離成分離器以便分離，并且通過風扇將灰塵吸入到集塵器中。 在被集塵器移除后，可以定期清除落入集塵箱的灰塵。 廢砂從廢水管排出并可由使用者回收。 噴射混合物通過返回的藥丸管再循環(huán)到腔室主體中，并在分離器分離后重新使用。 清潔過的拋射物通過電磁鐵提供給拋丸門，然后投入拋丸機拋出工件。