為了解決現(xiàn)有輸送帶更換方法的缺陷，業(yè)內(nèi)已經(jīng)設(shè)計出了一種作業(yè)方便、更換傳送皮帶更為快速的作業(yè)方法：主要的使用的設(shè)備及工具包括吊車、皮帶拖輪、皮帶夾板和吊帶，步驟如下：一、在設(shè)備尾部導輪處將舊皮帶切斷，并在舊帶遠離出口的端部打孔，用皮帶夾板將新帶的端部與舊帶夾緊；

二、在傳送皮帶更換出口處將舊帶再次切斷以形成長段舊帶和短段舊皮帶；

三、在皮帶更換出口處設(shè)置更換拖輪，把更換拖輪連接在皮帶支架上；

四、將長段舊運輸帶從其靠近皮帶出口處的端部為始端穿過皮帶更換拖輪；

輸送帶強度（strength)降低（reduce)

耐高溫輸送帶損傷達到一定程度，特別是覆蓋（Cover)層破損后深及芯層，直接影響耐高溫輸送帶的抗拉強度（strength)，使其強度降低（reduce)。鋼繩芯耐高溫輸送帶損傷至芯層時則有可能（maybe)導致鋼絲繩(由鋼絲、繩芯及潤滑脂組成)芯進水銹蝕而失去應有的強度。強度變差的耐高溫輸送帶在運轉(zhuǎn)過程中，遇到負荷突然增大，例如帶負荷啟車和卡帶等情況時，極易發(fā)生耐高溫輸送帶斷裂事故。

履帶式拋丸機的適用范圍

適用于對各種零件表面清理。凡各種金屬鑄件表面粘砂清理、黑色金屬零件的表面除銹、沖壓件表面和毛邊的倒鈍、鍛件和毛刺熱處理工件的表面處理以及彈簧表面氧化皮清除和表面的粒細化等均可通過該系列設(shè)備的拋丸強化工藝來實現(xiàn)。其應用范圍極廣，主要有鑄造廠、熱處理廠、電機廠、機床配件廠、自行車零件廠、動力機廠、汽車配件廠、摩托車配件廠、有色金屬壓鑄廠等。經(jīng)拋丸處理后的工件可獲得很好的材料本色，也可成為金屬零件表面發(fā)黑、發(fā)藍、鈍化等工藝的前道工序，同時又可為電鍍、油漆涂飾提供良好的基面。通過本機器拋丸處理后工件可減少拉應力，同時使表面晶粒細化，從而使工件表面強化，增加其使用壽命。