1.模具型腔加工不良對吹塑加工有影響的工藝要素包括：溫度、整體效應(yīng)、差異效應(yīng)、熔體壓力和熔體運(yùn)送速度。其對吹塑價格的控制大致如此，下面我們就一同來看看。關(guān)于溫度在塑料吹塑過程中，溫度對型坯的性能有明顯影響。吹塑加工過程中的加熱溫度會產(chǎn)生如下影響：能下降熔體強(qiáng)度，改善熔體流動性，削減吹塑加工功率消耗；

能恰當(dāng)前進(jìn)螺桿轉(zhuǎn)速，但不影響物料的混煉塑化作用；能前進(jìn)畢竟制品的強(qiáng)度和光亮度；能前進(jìn)畢竟制品的透明度。可是，過高的熔融溫度，會使吹塑加工型坯容易呈現(xiàn)自重下垂現(xiàn)象，造成型坯縱向壁厚不均勻；會延伸吹塑加工冷卻時刻；會添加畢竟產(chǎn)品的縮短；會使 PVC等熱敏性塑料降解，使 PVC等工程塑料的型坯強(qiáng)度明顯下降。

因此，在承認(rèn)吹塑加工溫度時，應(yīng)遵從這樣的準(zhǔn)則，即在既能吹塑加工平滑均勻的型坯，又不使傳動系統(tǒng)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)的前提下，吹塑加工，為了確保型坯具有較高的熔融強(qiáng)度，應(yīng)盡量選擇較低的加熱溫度。設(shè)置吹塑加工機(jī)加熱溫度時，進(jìn)料段溫度應(yīng)相對下降，以避免材料在進(jìn)料口阻塞影響物料的運(yùn)送；緊縮段溫度較高，有利于物料的混和煉塑化；

吹塑加工段溫度低于緊縮段，而高于擠出段，有利于平穩(wěn)、均勻地向機(jī)頭運(yùn)送。吹塑加工機(jī)的加熱器，一般選用電加熱器，將風(fēng)冷器與加熱器一同放置，以調(diào)理吹塑加工機(jī)的加熱溫度。選用份額(P)積分(I)微分(D)溫控儀，可控制吹塑加工機(jī)組加熱溫度的過失。其影響分別為：部分效應(yīng)。發(fā)熱電流與溫度過失呈比例關(guān)系，發(fā)熱電流越小，溫度過失越小。

吹塑加工制品首要有3個方法：1.擠出 吹塑法首要用于未被支撐的型坯加工；2.打針 吹塑法首要用于由金屬型芯支撐的型坯加工；3.拉伸 吹塑法包含擠出一拉伸一吹塑 、打針一拉伸一吹塑兩種方法，可加工雙軸取向的制品，能夠很多下降出產(chǎn)本錢和改進(jìn)中空塑料瓶的功用。

吹塑加工制品的利益是：在加工過程中沒有廢料產(chǎn)生，能夠很好地操控制品的壁厚和物料的渙散，細(xì)頸產(chǎn)品成型精度高，且產(chǎn)品的外表亮光，能經(jīng)濟(jì)地進(jìn)行小批量出產(chǎn)。吹塑加工產(chǎn)品的缺點(diǎn)是：成型設(shè)備本錢高，且在必定程度上僅適合于小的吹塑加工制品。中空吹塑的技術(shù)條件，懇求吹脹模具鋼材中型坯的壓縮空氣有必要潔凈。

假定吹塑加工產(chǎn)品成型缺點(diǎn)處答理出現(xiàn)產(chǎn)品麻點(diǎn)，資料不可干，模具溫度太高或太低；產(chǎn)品變形，保溫、保壓時刻太短部分模具過熱 ；產(chǎn)品壁厚跟克重欠好掌握，配型口徑調(diào)整。

吹塑加工制品假定出現(xiàn)抗沖擊性差，或許是因為料溫太低；制品壁厚不均；原資料耐性不可；產(chǎn)品壁厚太薄。

吹塑加工在實(shí)踐出產(chǎn)日子中具有杰出的承重力，不易變形的特征。深受消費(fèi)者喜歡。

不一樣吹塑加工的應(yīng)力應(yīng)變特性也有明顯不同。

(1)軟弱型 特征是模量小，屈從點(diǎn)低，斷后伸場率適中，開裂強(qiáng)度小。

(2)硬脆型 特征是模量高，斷后伸長率很小，開裂前僅有很小屈從或完全無屈從。

吹塑加工過程中，在模具成型的時分需求前進(jìn)熱量的運(yùn)用率，而在成型冷卻的時分，則需求較快的下降溫度，一般冷卻選用的介質(zhì)是水，水報價低，本錢天然也就低，冷卻往后的水源可以循環(huán)運(yùn)用。低報價與可循選使得其只能作為初級冷卻劑來運(yùn)用，假設(shè)想要到達(dá)冷卻作用仍是需求運(yùn)用冷模，并且冷卻劑并不是越冷越好，物極必反，過冷可能會出現(xiàn)反作用。