平板硫化機在運行過程中經(jīng)常出現(xiàn)一些不同于尋常的噪聲，大多數(shù)認為這是小毛病，但是時間長了可能會會導(dǎo)致濾油器等小部件損壞。那么現(xiàn)在藝弘機械小編為您介紹一下其中的原因和處理方法：
首先要觀察一下管路，里面是否有大量的空氣，解決的方法就是讓壓機上下活動數(shù)次，讓空氣排出去。
其次觀察濾油器是不是被堵塞了，解決辦法就是將濾油器拆下來清洗一下，后在安上觀察一下。
再次觀察一下油箱內(nèi)油位是不是過低，導(dǎo)致空氣呼進管道內(nèi)，解決方法就是添加一下油液。
后在看一下油泵是不是損壞，損壞了的話就要拆出修理或者更換。
以上四點為平板硫化機異常噪聲的原因和處理方法。
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帶硫化機的相關(guān)常識在前面的文章中都有介紹了，今天小編為我們講述一下硫化機為什么要加強減震措施和密封材料的選用兩個常識點：
一、帶硫化機要想正常的在生產(chǎn)中作業(yè)就要加強減震措施，加強減震措施有以下兩種：
1、在作業(yè)臺上加厚墊板：在硫化機作業(yè)臺與下模間加必定厚度的墊板，使動梁作業(yè)行程上移，從而減少了忽然失載時作業(yè)缸上腔的容積，相應(yīng)減少了所儲存的液體彈性能量。
2、在硫化機上加可動墊塊。在硫化機作業(yè)缸活塞和動梁間加裝一個可動墊塊，使材料開裂時作業(yè)缸上腔的容積減少，所儲存的彈性能量也相應(yīng)減少。
二、帶硫化機常用的三種密封材料為聚胺脂橡膠和耐油橡膠和聚四氟乙烯三種。
1、聚胺脂橡膠是目前廣泛應(yīng)用于各種液壓缸中的一種新型橡膠材料，具有的物理性能和化學(xué)穩(wěn)定性，強度、彈性及耐油性均很好，還具有的耐磨性。能耐高壓。
2、耐油橡膠及夾布橡膠：以用得，有良好的彈性
3、聚四氟乙烯（塑料）：特點是耐熱性高，耐腐蝕性好。
為保證平板硫化機模板表面溫度均勻以及模板孔距的合理安排等，下面藝弘機械的小編將平板硫化機的合理應(yīng)用介紹一下：
本機適用于硫化各種橡膠、塑料模型制品和非模型制品。本機為柱式結(jié)構(gòu)，硫化機，壓制形式為下（向上）壓式。該機由主機、液壓控制系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)組成。
1、主機部件有下機座，上橫梁，液壓缸、柱塞，硫化機非標定制，平臺，熱板，隔熱板四根立柱等組成。液壓缸用球墨鑄鐵制成，柱塞用冷硬鑄鐵制成，以提高受壓強度和耐磨性，縮小整機結(jié)構(gòu)。平臺、上橫梁等是用鑄鐵制成，其余零件均用碳鋼或合金鋼制成。
2、液壓控制系統(tǒng)。本機裝有組合雙聯(lián)液壓泵，由電動機直接驅(qū)動，通過各控制閥向液壓缸供油；由各控制閥組成整個控制系統(tǒng)，該系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)配合工作，硫化機廠，可控制柱塞上升、下降、排氣、保壓、補壓等動作。
3、電氣控制系統(tǒng)主要控制硫化成型和熱板溫度。各控制元件及儀表分別裝于控制箱內(nèi)，其控制線路內(nèi)設(shè)有短路、過載等安全保護裝置，設(shè)有手動、半自動兩種操作程序，且具有自動放氣、自動補壓、自動開模、自動控溫等功能。該機左側(cè)設(shè)有儲油箱，內(nèi)裝油液，供油泵循環(huán)做功之用，使用油液種類推薦使用N32或N46或N64液壓油，注油前須經(jīng)過濾后，方可注于油箱，硫化機廠家，油液需經(jīng)常保持清潔，不得混于雜質(zhì)。該機具有以下特點：
1、采用電動時間繼電器自動控制硫化時間和開合模。
2、采用組合雙聯(lián)液壓泵，運轉(zhuǎn)噪聲低，工作可靠。
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