連接線廠家步步把控線束加工過程

連接線廠家在對線束加工上無論是選材還是開線、加工以及測試等環(huán)節(jié)都有著嚴(yán)格的控制標(biāo)準(zhǔn)，尤其是線束的使用涉及到了安全方面，連接線廠家對線束加工過程每個環(huán)節(jié)步步把控!

1、線束加工材料

線束加工包括了材料散發(fā)性、耐溫性以及電氣性能等要求都是比較嚴(yán)格的，尤其是線束使用要求比一般的線束要求要高;

2、汽車發(fā)動機線束加工

汽車發(fā)動機線束由于動機周圍的環(huán)境溫度是比較高的，其液體和腐蝕性的氣體也是比較多的，因此，發(fā)動機線束的導(dǎo)線一定要使用耐高溫、耐油、耐振動、耐摩擦導(dǎo)線。

3、汽車行李廂蓋線束加工

汽車行李廂蓋線束要求導(dǎo)線要在低溫下保持其彈性，在使用的過程中需要選用冷彈性導(dǎo)線保證其正常的工作，弱信號傳感器要用屏蔽導(dǎo)線。

線束在加工的過程中需要做好線束加工的各個環(huán)節(jié)，在線束生産的過程中，一定要做好外觀檢驗以及線徑檢驗工作，這樣可以保證線路的質(zhì)量，嚴(yán)把生產(chǎn)加工的各個環(huán)節(jié)，這樣可以保證線束加工在生產(chǎn)過程中符合***的標(biāo)準(zhǔn)。

線束需要及時的做好其質(zhì)量控制的標(biāo)準(zhǔn)，有效的利用一些列的檢驗以及測量標(biāo)準(zhǔn)，利用一系列的檢驗以及測量的標(biāo)準(zhǔn)，對現(xiàn)狀進行其分析，這樣才能保證線束加工做好各個環(huán)節(jié)的工作。

線束加工材料的好壞會直接影響到産品的質(zhì)量，線束材料的選擇直接關(guān)系到線束的質(zhì)量和使用壽命，在此提醒大家，在線束產(chǎn)品的選擇上，一定不能貪圖小便宜，因爲(wèi)便宜的線束產(chǎn)品采用的也許就是劣質(zhì)的線束的材料。

連接線廠家分析影響線束產(chǎn)品質(zhì)量的因素

端子線在加工的過程中會出現(xiàn)一些因素影響端子線束產(chǎn)品的質(zhì)量，對于這些問題端子線束加工廠家也可以采取相對應(yīng)的措施來防范這些會導(dǎo)致線束質(zhì)量無法保證的因素得到解決改善。連接線廠家總結(jié)一下影響線束產(chǎn)品質(zhì)量的因素。

端子線加工影響線束產(chǎn)品質(zhì)量的因素及措施：

1、端子線束的端子容易脫落

分析：出現(xiàn)這種情況，自動端子機調(diào)機時太松，導(dǎo)致端子無法牢牢包住線束;

預(yù)防解決方案：重新調(diào)試端子機;

2、端子線束連接器未穿到位

分析：端子線組裝過程中，插入連接器膠殼時未到位，正常情況下插入到位會有“咔”的一聲，為確保到位，還需要做回拉動作，即一手拿連接器，一手拉緊導(dǎo)線，注意不要用太大力，以免拉斷線束;

預(yù)防解決方案：完善產(chǎn)線作業(yè)規(guī)范，同時生產(chǎn)過程嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)完成生產(chǎn)加工;

3、端子線束芯線斷

分析：斷芯端子線需要確認(rèn)線材的質(zhì)量是否過關(guān)，柔韌性不夠，或是線徑不足，另外線束在裁線加工時，送線滾輪壓線太緊，造成線芯壓斷，另外線束壓接端子時，機器調(diào)太緊，刀片下壓力過大，造成芯線斷裂;

預(yù)防解決方案：采用質(zhì)量更好的線材，重新調(diào)試端子機;

連接線之端子線接插件的常見故障

連接線之端子線常見的致命故障形式有以下三種：

1、接觸不良

端子線內(nèi)部的金屬導(dǎo)體是端子的核心零件，它將來自外部電線 或電纜的電壓，電流或信號傳遞到與其相配的連接器對應(yīng)的接觸件 上。故接觸件必須具備優(yōu)良的結(jié)構(gòu)，穩(wěn)定可靠的接觸保持力和良好的 導(dǎo)電性能。 由于接觸件結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理， 材料選用錯誤， 模具不穩(wěn)定， 加工尺寸超差，表面粗糙，熱處理電鍍等表面處理工藝不合理，組裝 不當(dāng)，貯存使用環(huán)境惡劣和操作使用不當(dāng)，都會在接觸件的接觸部位 和配合部位造成接觸不良。

2、絕緣不良

絕緣體的作用是使接觸件保持正確的位置排列，并使接觸件與接 觸件之間，接觸件與殼體之間相互絕緣。故絕緣件必須具備優(yōu)良的電 氣性能，機械性能和工藝成型性能。特別是隨著高密度，小型化接線 端子的廣泛使用，絕緣體的有效壁厚越來越薄。這對絕緣材料，注塑 模具精度和成型工藝等提出了更苛嚴(yán)的要求。 由于絕緣體表面或內(nèi)部 存在金屬多余物，表面塵埃，焊劑等污染受潮，有機材料析出物及有 害氣體吸附膜與表面水膜融合形成離子性導(dǎo)電通道，吸潮，長霉，絕 緣材料老化等原因，都會造成短路，漏電，絕緣電阻低等絕緣 不良現(xiàn)象。

3、固定不良

絕緣體不僅起絕緣作用，通常也為伸出的接觸件提供準(zhǔn)確的對中和保護， 同時還具有安裝***， 鎖緊固定在設(shè)備上的功能。 固定不良， 輕者影響接觸可靠造成瞬間斷電，嚴(yán)重的就是產(chǎn)品解體。解體是指接 線端子在插合狀態(tài)下，由于材料，設(shè)計，工藝等原因?qū)е陆Y(jié)構(gòu)不可靠 造成的插頭與插座之間，插針與插孔之間的不正常分離，將造成控制 系統(tǒng)電能傳輸和信號控制中斷的嚴(yán)重后果。由于設(shè)計不可靠，選材錯 誤，成型工藝選擇不當(dāng)，熱處理，模具，裝配，熔接等工藝質(zhì)量差， 裝配不到位等都會造成固定不良。

我們的產(chǎn)品6大核心優(yōu)勢

嚴(yán)格選材 保障產(chǎn)品更穩(wěn)定

優(yōu)選塑膠原料：選用有通過UL認(rèn)證和ROHS等標(biāo)準(zhǔn)的供應(yīng)商，確保塑膠原料的絕緣、耐腐蝕、耐熱、阻燃等優(yōu)異的性能要求；

精選銅材和不銹鋼材料：選用有通過MSDS、ROHS等標(biāo)準(zhǔn)的供應(yīng)商，確保五金原材料的高導(dǎo)電性、延展性、耐腐蝕性等優(yōu)異的性能要求。

保證端子產(chǎn)品在連接過程中電源與信號的傳輸穩(wěn)定，

單月有超過5億PCS的電鍍產(chǎn)品無不良投訴的優(yōu)勢。

高精度模具 合格率更有保障

高精密的模具零部件，精度可達到0.002mm，生產(chǎn)的產(chǎn)品間距可達到0.4mm，

擁有20年工齡的調(diào)模技師，進行實時維護。

生產(chǎn)設(shè)備 突顯價格優(yōu)勢

高精密自動化生產(chǎn)設(shè)備，

大批量的生產(chǎn)有效提高生產(chǎn)效率，控制成本。

產(chǎn)品良品率≥99.8%。

貼心*** 快速的***處理預(yù)案

***的***服務(wù)團隊7*24H在線服務(wù)，

品質(zhì)問題無條件包換。