生產(chǎn)模式的比較分析
企業(yè)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、人員結(jié)構(gòu)和發(fā)展戰(zhàn)略決定了企業(yè)適合采用什么樣的生產(chǎn)模式。
我們通過(guò)對(duì)采用不同模式的服裝進(jìn)行比較分析,結(jié)合精益生產(chǎn)的原理,提出了優(yōu)化生產(chǎn)模式的“四化法則”:
流線化:通過(guò)集結(jié)使生產(chǎn)中的前后工序處于相鄰位置,從而有利于物流和信息流的順暢,使“零庫(kù)存”成為可能。
均衡化:通過(guò)生產(chǎn)平衡使每個(gè)工作站的節(jié)奏時(shí)間趨于一致。
安定化:通過(guò)合理的工具設(shè)計(jì)和水蜘蛛的使用,使工作站上的每個(gè)員工都在做標(biāo)準(zhǔn)動(dòng)作,并符合動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則。
細(xì)分化:工序細(xì)分能有效提高勞動(dòng)者的熟練程度和工作質(zhì)量,因此分配給每個(gè)工作站的工序要盡量細(xì)分??梢越柚鷺?biāo) 準(zhǔn)工時(shí)系統(tǒng)幫助管理人員進(jìn)行該項(xiàng)工作。
綜上所述,沒(méi)有一種通用的模式適用于所有的服裝企業(yè)。企業(yè)必須根據(jù)自己的特點(diǎn)、產(chǎn)品特征選擇一種適合的生產(chǎn)方式,也可以是根據(jù)不同產(chǎn)品的幾種生產(chǎn)方式的組合,同時(shí)設(shè)計(jì)一套適合流程的考核模式、操作流程、作業(yè)規(guī)范,這樣流程才能發(fā)揮作用!
中國(guó)的優(yōu)衣庫(kù),海瀾之家,自己不做研發(fā)和生產(chǎn),只負(fù)責(zé)品牌營(yíng)銷(xiāo)和店鋪管理,直接從工廠拿貨,供應(yīng)鏈整合能力弱,導(dǎo)致品牌沒(méi)有個(gè)性化,加上更多品牌效仿,導(dǎo)致失去了競(jìng)爭(zhēng)力。而且海瀾對(duì)質(zhì)量管控不參與,進(jìn)而導(dǎo)致了產(chǎn)品質(zhì)量不行,庫(kù)存高起。
兩者的對(duì)比,就在于在供應(yīng)鏈中的參與度不同,***程度不同,而且優(yōu)衣庫(kù)的聯(lián)合研發(fā)策略,給供應(yīng)商帶來(lái)了價(jià)值,這是非常受供應(yīng)商喜歡的。我們是做軟件的,也非常喜歡客戶可能提出建設(shè)性的需求點(diǎn),對(duì)拓展軟件設(shè)計(jì)思維和提升產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力有巨大的好處。這種合作共贏的局面才是供應(yīng)鏈管理的真正的目標(biāo),而不是以強(qiáng)凌弱,拼命的去壓低供應(yīng)商的價(jià)格。供應(yīng)商沒(méi)有利潤(rùn),就不能保證發(fā)展,就會(huì)去弄虛作假,反過(guò)來(lái)傷害企業(yè)自身。
為什么的供應(yīng)鏈可以保證質(zhì)量
經(jīng)過(guò)合作篩選的供應(yīng)商,在不斷的磨合當(dāng)中,雙方建立起了信任,原料的質(zhì)量當(dāng)然也就會(huì)更有保障。而且如果能夠向供應(yīng)商輸出建議和技術(shù),會(huì)讓對(duì)方更加依賴和信任你。很多服裝公司可能會(huì)有多家合作加工廠,即使有自家的工廠,也有可能會(huì)外包一些生產(chǎn)工序,所以,圍繞供應(yīng)鏈,服裝公司會(huì)跟很多企業(yè)伙伴建立起關(guān)系,伙伴關(guān)系的融洽,合作溝通的順暢都會(huì)直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量。比如,跟委外工廠合作,如果數(shù)量出錯(cuò),工藝說(shuō)明不清楚,或者因?yàn)檎{(diào)整而產(chǎn)生溝通失誤,都會(huì)影響產(chǎn)品的質(zhì)量。
信息化就是讓這么多復(fù)雜的協(xié)作流程都記錄可循,讓流程透明化,發(fā)生錯(cuò)誤,可以追溯發(fā)現(xiàn)原因,如果是協(xié)同問(wèn)題,可以改善協(xié)同機(jī)制,如果是個(gè)人原因,則可以啟用獎(jiǎng)罰措施。沒(méi)有監(jiān)控就沒(méi)有完善,打準(zhǔn),不是因?yàn)槭孪扔?jì)算準(zhǔn)確,而且因?yàn)榭梢愿鶕?jù)GPS***不斷進(jìn)行調(diào)整完善。ERP如果有好的質(zhì)檢監(jiān)控體系,則可以通過(guò)分類(lèi)分析質(zhì)量事故,來(lái)找到背后的原因。如果沒(méi)有任何數(shù)據(jù),則只能胡亂瞎猜了。下圖是對(duì)網(wǎng)易嚴(yán)選失敗的分析文章,供應(yīng)鏈管理不是簡(jiǎn)簡(jiǎn)單相同的代工廠來(lái)生產(chǎn),凡客的失敗也是相同原因。