平面磨床使用廣泛，市面上有很多，按加工精度分也有普通、精密、高精密、超精密平面磨等。下面介紹下選擇磨床的時候需要注意什么內(nèi)容，主要有以下五個方面?！　?/p>

　　1、看配置：因為任何一臺平面磨床都是若干部件組成，要想讓一個平面磨床質(zhì)量好，加工精度高，關(guān)鍵部位的部件質(zhì)量一定要過硬，這樣整體部件配合起來才能達到加工穩(wěn)定性和高精度?！?/p>

　　2、看做工：好的平面磨床從噴漆、零件加工、線路布局、油路位置、附件配置方面等都很有講究，看起來很漂亮，操作起來很人性化，很順暢。如果條件允許，磨床，采購者可到設(shè)備工廠去親自看設(shè)備或規(guī)模。　　

　　3、看方案：比較負責的公司給客戶做方案時比較詳細，包括床子的配件組成，工件加工效率，流程、供貨周期，物流形式、***服務(wù)條款等都比較完善，并可以把方案作為合同一部分。

　　4、看服務(wù)：人都有時候，何況設(shè)備，后期服務(wù)很重要，東莞磨床618，特別是對采購的特殊***設(shè)備，客戶自己如沒有維修工的情況下，更需看重，要看磨床廠商有沒有本地化服務(wù)的能力。

　　5、性價比：不是買的價格越貴越好，也不是越便宜越好，使用者要根據(jù)自己的加工工件情況，選擇適合精度，殺雞不要用牛刀。對床子性能了解后，較好能讓廠商提供打樣，滿足要求后，再采購設(shè)備。

大家都知道，平面磨床是金屬切削機床中品種很多的一類產(chǎn)品，隨著高精度、高硬度機械零件數(shù)量的增加，平面磨床的性能、品種和產(chǎn)量都在不斷的提高和增長。那今天我們就來探尋一下平面磨床的應(yīng)用。

平面磨床中外圓平面磨床是使用很廣泛的，能加工各種圓柱形和圓錐形外表面及軸肩端面的磨床；外圓平面磨床還帶有內(nèi)圓磨削附件，可磨削內(nèi)孔和錐度較大的內(nèi)、外錐面。不過外圓磨床的自動化程度較低，只適用于中小批單件生產(chǎn)和修配工作。普通內(nèi)圓磨床僅適于單件、小批生產(chǎn)。自動和半自動內(nèi)圓磨床除工作循環(huán)自動進行外，還可在加工中自動測量，大多用于大批量的生產(chǎn)中。

平面磨床的工件一般是夾緊在工作臺上，或靠電磁吸力固定在電磁工作臺上，然后用砂輪的周邊或端面磨削工件平面的磨床；無心磨床通常指無心外圓磨床，即工件不用卡盤定心和支承，而以工件被磨削外圓面作***面，工件位于砂輪和導(dǎo)輪之間，由托板支承，這種磨床的生產(chǎn)效率較高，磨床618，易于實現(xiàn)自動化，多用在大批量生產(chǎn)中。

以上就是對平面磨床的介紹，希望對大家有所幫助，當然，如果大家有別的疑問，歡迎致電我們公司。

平面磨床是磨削工件平面或成型表面的一類磨床。下面為大家介紹平面磨床常見的故障。

磨頭主軸過熱抱死：造成這種現(xiàn)象的主要原因是液壓油中混有雜質(zhì)。如，灰塵、鐵末等。液壓油中的雜質(zhì)會堵塞軸瓦中的細小油孔，造成部分液壓腔無液壓油，使主軸無法形成對稱的壓力油腔。主軸在旋轉(zhuǎn)時不處于純液體狀態(tài)，與軸瓦摩擦造產(chǎn)生熱量。通過對平面磨床主軸拆解后對各部件進行檢查后發(fā)現(xiàn)主軸圓度未超差，但表面光潔度差。

軸瓦內(nèi)孔圓度未超差，內(nèi)孔表面有劃痕，軸瓦斷面有劃痕。軸瓦中毛細油孔堵塞。用金相砂紙將主軸表面、軸瓦內(nèi)孔端面拋光后均可達到使用標準。修理難點是，618準力平面磨床，如何將軸瓦中0.5mm的毛細油孔中的雜質(zhì)清除。毛細只有將各個通油孔通開，軸瓦內(nèi)才能建立起靜壓平衡。軸瓦裝配在鑄鐵軸套中，需制作專用拉錘將軸瓦與軸套分離。將軸瓦分離后即可。對軸瓦進行清理，通開各個通油孔。然后清理油箱并更換新的液壓油。所有修復(fù)工作都完成后即可回裝試車。

磨削活件光潔度差：主軸的徑向跳動超差，致使磨削加工時砂輪產(chǎn)生較大的振動，從而使得磨削工件表面光潔度較差。造成平面磨床主軸徑向跳動超差的主要原因有主軸碰撞或是受力變形、主軸的支持軸瓦的內(nèi)孔圓度超差。

以上就是平面磨床常見的故障，靜壓主軸部件在機床中大量應(yīng)用，使機床的設(shè)計和制造水平上了一個新臺階，也給機床的維修帶來了新難題。靜壓主軸的修理過程比較復(fù)雜精細，修理工期長，容易影響生產(chǎn)。所以，平時的維護***工作是至關(guān)重要的。