彈片的表面鍍層

　　一般彈片為了導(dǎo)電或者防銹，需要進(jìn)行一定的鍍層，鍍層大體分為鋅、鉻、鎳、鈹銅。

　　不同的鍍層有不同的效果。那么這些鍍層應(yīng)該是彈片生產(chǎn)之后再鍍還是直接使用鍍好的材料直接進(jìn)行生產(chǎn)呢?

　　不同材料的厚度也會影響到鍍層。例如：彈片生產(chǎn)回火完成后，再進(jìn)行鍍鋅，會加強彈片表面的硬度。不同鍍層的厚度對彈片的硬度影響也不同。一些精密的彈片，需要載荷的力值不同，細(xì)微的硬度增加都會影響到彈力。導(dǎo)致某些精密設(shè)備無法正常工作。如果對生產(chǎn)精度以及后續(xù)鍍層控制合理的話，還是推薦先回火再鍍?；鼗疬€是會影響到彈片表面鍍層的效果。后鍍層的成本比使用鍍好的原料進(jìn)行加工的彈片成本要高。

　　如果彈片對硬度的要求不高，建議進(jìn)行使用鍍好的材料進(jìn)行生產(chǎn)彈片，這樣彈片的彈力、尺寸更容易控制，缺點是回火后對鍍層有一定影響。當(dāng)然，也大大減少了成本。

　　壓縮彈簧怎么測量

　　用一只手握住彈簧的底座，另一只手握住卡尺。

　　將卡尺放在一個線圈的外側(cè)，測量尺寸。這稱為外徑(OD)。

　　將卡尺放在彈簧中心的鋼絲上。這稱為線材或材料尺寸。您還應(yīng)該測量導(dǎo)線的一端以進(jìn)行比較和準(zhǔn)確。

　　將卡尺放在未壓縮彈簧的整個長度上。這稱為自由長度。

　　計算總線圈，從一端開始，緊鄰電線切割的位置。確保計算所有線圈，包括線圈的任何部分。

　　彈簧檢測

　　1.彈簧的疲勞性能和松弛率檢測：可以說這兩項指標(biāo)直接決定彈簧的可靠度和壽命，是彈簧質(zhì)量的關(guān)鍵所在。這兩項指標(biāo)可以利用彈簧疲勞試驗機經(jīng)過規(guī)定循環(huán)次數(shù)的載荷應(yīng)變測試后得出。

　　2.彈簧的硬度檢測：彈簧通常都會經(jīng)過淬火工藝處理，像文中的大彈簧。平常的彈簧通常硬度范圍都在HR***4～52。而像這種大的彈簧就要超過HRC52,甚至到達(dá)HRC54.檢測硬度的意義就是為了分析彈簧失效性能。

　　3.彈簧的無損檢測：無損檢測也就是外觀的檢測。彈簧在加工的過程中，由于生產(chǎn)工藝的不同，很可能會在表面造成一些類似裂縫、折痕、分層、麻點、凹坑、劃痕、拔絲等缺陷。這些表面質(zhì)量的缺陷通?？梢酝ㄟ^目測，超聲波頻率來檢測。

　　4.彈簧的幾何尺寸檢測：尺寸的檢測項目主要有彈簧的材料直徑、自由長度、自由角度、彈簧直徑、總?cè)?shù)、扭臂長度、扭臂彎曲角度等。這些都是彈簧的基本檢測項目。尤其是這種超級大的彈簧，尺寸的不一致很可能導(dǎo)致整個裝置性能不協(xié)調(diào)。