能夠降低供應(yīng)鏈管理成本。

分析傳統(tǒng)實(shí)體服裝品牌銷售過程中存在的問題后發(fā)現(xiàn)，許多實(shí)體銷售的服裝品牌都存在著產(chǎn)品信息反饋不及時(shí)、暢銷款庫(kù)存不足、滯銷款庫(kù)存積壓等等問題，嚴(yán)重影響了品牌的發(fā)展。電商服裝銷售過程中應(yīng)積極吸取這一經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，柔性供應(yīng)鏈管理模式下，各環(huán)節(jié)之間的信息交流反饋更加暢通，各個(gè)環(huán)節(jié)之間聯(lián)系更加緊密，可以在保證暢銷款供應(yīng)的同時(shí)避免庫(kù)存積壓的問題，同時(shí)能夠減少供應(yīng)鏈的管理成本，這對(duì)于原材料供應(yīng)商、生產(chǎn)商以及運(yùn)營(yíng)商而言都十分有利。

電商服裝行業(yè)中的柔性供應(yīng)鏈管理思路的構(gòu)建

柔性供應(yīng)鏈管理的目標(biāo)即建立“多款多批次小批量生產(chǎn)”的供應(yīng)體系，保證供應(yīng)節(jié)點(diǎn)企業(yè)能夠根據(jù)服裝行業(yè)實(shí)際的市場(chǎng)情況迅速反應(yīng)，提高企業(yè)風(fēng)險(xiǎn)應(yīng)對(duì)能力，促進(jìn)其可持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展，電商服裝行業(yè)中柔性供應(yīng)鏈構(gòu)建過程中必須要重視以下幾點(diǎn)問題。

關(guān)注市場(chǎng)需求實(shí)現(xiàn)企業(yè)的柔性重組。單個(gè)的企業(yè)***是供應(yīng)鏈的重要節(jié)點(diǎn)，因此柔性供應(yīng)鏈構(gòu)建時(shí)必須要從這個(gè)角度出發(fā)，確保供應(yīng)鏈節(jié)點(diǎn)的柔性再生功能。原材料供應(yīng)商、服裝生產(chǎn)廠家、運(yùn)營(yíng)商等等相關(guān)的節(jié)點(diǎn)企業(yè)在實(shí)際的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過程中必須要對(duì)市場(chǎng)的實(shí)際情況進(jìn)行分析調(diào)查，了解客戶潛在的需求，以此為導(dǎo)向調(diào)整企業(yè)的***結(jié)構(gòu)、戰(zhàn)略規(guī)劃，選擇合適的生產(chǎn)管理技術(shù)。此外，企業(yè)內(nèi)部的各個(gè)部門之間必須要交流共享信息，提高供應(yīng)鏈系統(tǒng)的柔。

成衣標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間（Garment Standard Time）利用動(dòng)作分析和時(shí)間分析原理，根據(jù)服裝加工的合理動(dòng)作來(lái)計(jì)算需要的時(shí)間。

GST是一套分析制衣行業(yè)工作方法并確定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的系統(tǒng)，是一套采用預(yù)定手法對(duì)作業(yè)過程進(jìn)行動(dòng)作分析及時(shí)間研究的方法。 它是建立在作業(yè)動(dòng)作動(dòng)素化，動(dòng)素時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)化的基礎(chǔ)上的，使得工序更為準(zhǔn)確，工序單價(jià)更為公平、公證、合理。

含義：

標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)系統(tǒng)是一套分析制衣行業(yè)工作方法并確定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的系統(tǒng)，是一套采用預(yù)定手法對(duì)作業(yè)過程進(jìn)行動(dòng)作分析及時(shí)間研究的方法。它以正確的作業(yè)方法，正常的速度，適合該工作的人員，符合企業(yè)設(shè)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等而定出的一個(gè)合理的操作時(shí)間，在系統(tǒng)中設(shè)定了一些基本的動(dòng)作代碼，每一個(gè)代碼代表了相應(yīng)的動(dòng)作順序，而每一個(gè)動(dòng)作都附有一個(gè)時(shí)間值，終形成單件產(chǎn)品的總時(shí)間和單價(jià)，為企業(yè)的成本管理，生產(chǎn)計(jì)劃，方法改善，績(jī)效管理奠定了一個(gè)衡量的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。

本次課程從服裝供應(yīng)鏈的成本結(jié)構(gòu)為出發(fā)點(diǎn)，以精益的理念來(lái)解讀成本優(yōu)化的具體策略和方法。

1、不同類型企業(yè)供應(yīng)鏈模式及流程變革的選擇；

2、供應(yīng)鏈成本的決定因素、降低的三種策略；

3、開啟“降本增效”的管理變革及具體案例分析；

4、設(shè)計(jì)、采購(gòu)、下單、制造、物流環(huán)節(jié)成本優(yōu)化措施。

提升供應(yīng)鏈的反應(yīng)速度

并降低供應(yīng)鏈管理成本10%以上

1、通過供應(yīng)鏈的全局分析，理解服裝品牌供應(yīng)鏈的“局部成本”和“使用總成本”的巨大差異。在進(jìn)行成本優(yōu)化時(shí)，有效避免方向錯(cuò)誤，有行動(dòng)沒成果；

2、通過成本優(yōu)化三種策略的講解，學(xué)習(xí)掌握成本優(yōu)化的方法，通過現(xiàn)場(chǎng)演練，并根據(jù)企業(yè)的具體情況，給與針對(duì)性的落地性指導(dǎo)；

3、通過對(duì)成本優(yōu)化切入點(diǎn)和改善步驟的詳細(xì)講解，學(xué)員們回到企業(yè)中進(jìn)行成本優(yōu)化的時(shí)候，不走彎路，事半功倍。