輸送機工作期間，橡膠輸送帶跑偏軸承時期到一邊，原因是承載輥組的安裝位置在中心和輸送機垂直度有誤差。支承裝置安裝在雙方的輸送帶和不良的不是同一水平面上，還有就是向一側(cè)跑偏。兩邊的合理程度不一致的輸送帶導致一邊緊跑偏。輸送帶，輥或滾筒方向與垂直剖面方面，致使輸送帶的運行中背部的一側(cè)跑偏。帶式輸送機滾筒或當直升機跑偏，主要原因是從頭還是從尾當驅(qū)動滾筒軸的鼓是用中心線不垂直輸送機，即輥傾斜，造成操作合理的滾筒輸送機帶，沿寬度的是不一致的牽引增加或減少的趨勢，這將使帶額外的方向的運動減弱，一邊的輸送帶跑偏。

科學的維護可以使履帶式拋丸機具有更長的使用壽命，更低的生產(chǎn)成本和更低的故障率!

　　1)，掛鉤的外觀：整體清潔外面，使灰塵不積聚，不發(fā)黃。 檢查裂縫并打開它。

　　2)，卡車和：1檢查和驅(qū)動軸座，中間軸，聯(lián)軸器和軸，鑰匙松動; 2檢查并調(diào)整制動輪間隙，使其均勻，靈敏，可靠。

　　3)，主要檢查掛鉤是否漏油。 如果在運行過程中油箱中有異常噪音，則須打開蓋子檢查。 通常，軸承損壞或齒輪副間隙過大，齒面磨損嚴重。

履帶式拋丸機有哪些用途？

減少噴丸過程中的環(huán)境污染。 當使用手動清潔時，使用手動清潔時會產(chǎn)生大量灰塵，并且在清潔過程中很少使用要清潔的鋼球。 使用履帶式拋丸機時，清潔更環(huán)保，不會造成過多的灰塵污染環(huán)境，并且可以在噴丸過程中回收利用，因此可以作為鋼丸使用。

在將數(shù)量的工件添加到潔凈室后，啟動機器，由輥子驅(qū)動工件，并開始旋轉(zhuǎn)。 同時，機的高速拋射彈形成扇形梁，均勻地撞擊工件表面，達到清潔和拋擲的目的。 拋射物和沙子穿過橡膠中的小孔。 軌道被篩選到底部的模板中，并通過螺旋輸送機送入提升機。 料斗被分離成分離器以便分離，并且通過風扇將灰塵吸入到集塵器中。 在被集塵器移除后，可以定期清除落入集塵箱的灰塵。 廢砂從廢水管排出并可由使用者回收。 噴射混合物通過返回的藥丸管再循環(huán)到腔室主體中，并在分離器分離后重新使用。 清潔過的拋射物通過電磁鐵提供給拋丸門，然后投入拋丸機拋出工件。