重要的軸類(lèi)鍛件為什么在鍛造過(guò)程中安排有鐓粗工序：

1、鍛件存在縮孔宿松、偏析等缺陷，合理的鐓粗工序能焊合內(nèi)部缺陷，減小偏析，以滿(mǎn)足技術(shù)要求。

2、由于機(jī)械性能要求，單一拔長(zhǎng)的鍛件切向性能不好反復(fù)鐓拔可以提高綜合機(jī)械 性能，在一個(gè)就是鍛比要求，異形鍛造，不同的鍛比機(jī)械性能也不一樣，一般來(lái)講大的鍛 比對(duì)鍛件的性能提升有好處，還有就是破碎鑄造狀態(tài)下的樹(shù)支狀***，細(xì)化晶 粒。因?yàn)殄懠嬖诳s孔宿松等缺陷，合理的鐓粗工序能焊合內(nèi)部缺陷，以滿(mǎn)足要求

一般的中小型軸鍛件都用圓形或方形棒料作為坯料。棒料的晶粒***和機(jī)械性能均勻、良好，合金鋼異形鍛造廠，形狀和尺寸準(zhǔn)確，表面質(zhì)量好，便于***批量生產(chǎn)。只要合理控制加熱溫度和變形條件，自由異形鍛造，不需要大的鍛造變形就能鍛出性能優(yōu)良的軸鍛件。

隨著社會(huì)的日益發(fā)展以及鍛造廠的不斷發(fā)展，對(duì)軸鍛件的使用性能要求更高了，鍛造廠的軸鍛件對(duì)鍛造過(guò)程中的質(zhì)量控制和檢驗(yàn)也采取了嚴(yán)格的措施，這是防止軸鍛件產(chǎn)生缺陷和提高鍛件質(zhì)量所必需的，由于引起軸鍛件質(zhì)量問(wèn)題的原因復(fù)雜，就決定了分析方法上的多樣化，而鍛件在機(jī)械產(chǎn)品上的重要性，又決定了鍛造廠對(duì)軸鍛件質(zhì)量的高標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)要求。

超聲波探傷：軸類(lèi)鍛件探傷是在粗加工之后呢，碳鋼異形鍛造，還是在精加工之后？階梯型軸類(lèi)零件能否采用超聲波探傷？軸上有螺紋能否在螺紋加工完成后探傷？

具體探傷方法你可以參照GB/T13315-1991鍛鋼冷軋工作輥超聲波探傷方法。階梯軸可以探傷，探傷必須在加工螺紋之前探。

目前公司下設(shè)鍛造一廠、鍛造二廠、鍛造三廠（在建）、精加工中心、吊鉤廠、可年產(chǎn)鍛件10萬(wàn)噸，是山東省乃至***同行業(yè)中的佼佼者。

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