







生產(chǎn)模式的比較分析
企業(yè)的產(chǎn)品結構、人員結構和發(fā)展戰(zhàn)略決定了企業(yè)適合采用什么樣的生產(chǎn)模式。
我們通過對采用不同模式的服裝進行比較分析,結合精益生產(chǎn)的原理,提出了優(yōu)化生產(chǎn)模式的“四化法則”:
流線化:通過集結使生產(chǎn)中的前后工序處于相鄰位置,從而有利于物流和信息流的順暢,使“零庫存”成為可能。
均衡化:通過生產(chǎn)平衡使每個工作站的節(jié)奏時間趨于一致。
安定化:通過合理的工具設計和水蜘蛛的使用,使工作站上的每個員工都在做標準動作,并符合動作經(jīng)濟原則。
細分化:工序細分能有效提高勞動者的熟練程度和工作質(zhì)量,因此分配給每個工作站的工序要盡量細分。可以借助標 準工時系統(tǒng)幫助管理人員進行該項工作。
綜上所述,沒有一種通用的模式適用于所有的服裝企業(yè)。企業(yè)必須根據(jù)自己的特點、產(chǎn)品特征選擇一種適合的生產(chǎn)方式,也可以是根據(jù)不同產(chǎn)品的幾種生產(chǎn)方式的組合,同時設計一套適合流程的考核模式、操作流程、作業(yè)規(guī)范,這樣流程才能發(fā)揮作用!
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生產(chǎn)平衡測時
以現(xiàn)場作業(yè)測時,拍錄像等觀察時間為基礎,在正常的條件下,熟練操作的人員,通過相同工序分析對比,以標準資料為依據(jù),從***的角度判斷,評價的操作方法。
評估的目的是將實際操作時間修正到合理的作業(yè)速度下,完成該項工作量所需的時間,以動作分析的形式體現(xiàn)操作時間。但消除因測量人個人的工作態(tài)度,熟練程度及環(huán)境因素對實測時間的影響。
生產(chǎn)現(xiàn)場的「柔性改造」
首先是將生產(chǎn)流水方式,從「大批流水」改造成「整件/單件流」;生產(chǎn)排期方式從「按單排期」改造成「按天排期」;工人計薪方式,「按工序計費」改成「按成品計費」。這樣一來,將降低訂單「定量」的要求,減少了「生產(chǎn)準備時間」,使得產(chǎn)品「合格率更高」,同時縮短了「成品下線時間」。
「東方不亮西方亮」的規(guī)模效應
這里主要是說供應鏈上下游形成縱向的協(xié)同,同游實現(xiàn)橫向協(xié)同,這需要很多家工廠的動態(tài)協(xié)同,而且每家工廠都要柔性布置,工廠與工廠之間通過信息化實現(xiàn)信息共享,同一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)有多家工廠參與,實現(xiàn)負載均衡,以此形成規(guī)模效應。
經(jīng)濟庫存
在每個生產(chǎn)環(huán)節(jié),包括紡紗、織布、染色、印花、裁剪、縫制等環(huán)節(jié)中都預留的經(jīng)濟庫存。當下游消耗掉一定量的庫存時,供應鏈系統(tǒng)自動向上游發(fā)布「補倉指令」,進而上游自動補倉,保證每個環(huán)節(jié)都能自動響應,按需生產(chǎn)。
另外,實施「小多快」設備革新。使用小批量專用的染缸、半自動裁床,以及小型自動印布機、半自動印布印花機、回型工作臺等。更重要的是工廠生產(chǎn)信息自動化,實現(xiàn)庫存、訂單進度信息的實時共享,服飾批發(fā)進貨網(wǎng),讓賣家清楚看到訂單進度。對于中小賣家來說,建議與更多賣家或***服務商合作,共同打造一條適合自己的「小多快」供應鏈。


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