城龍模具廠主要經(jīng)營(yíng)拉伸模具，沖壓模具，五金模具，餐具廚具模具等產(chǎn)品。

模具拋光常用的工具有：砂紙,油石,絨氈輪,研磨膏,合金銼刀,鉆石磨針,竹片,纖維油石,圓轉(zhuǎn)動(dòng)打磨機(jī)。

砂紙:150#,180#,320#,400#,600#,800#,1000#,1200#，1500#;

油石:120#,220#,400#,600#;

絨氈輪:圓柱形,圓椎形,方形尖嘴;

研磨膏：1#(白色)3#(***)6#(橙色)9#(綠色)15#(藍(lán)色)25#(褐色)35#(紅色)60#(紫色);

銼刀:方,圓,扁,三角及其他形狀;

鉆石磨針：一般為3/32柄或1/8柄,有圓波形,圓柱形,長(zhǎng)直柱形,長(zhǎng)圓椎形;

竹片:各式形狀適合操作者及模具形狀而造,作用是壓著砂紙,在工件上研磨,達(dá)到所要求的表面粗糙度;

纖維油石：200#(黑色)400#(藍(lán)色)600#(白色)800#(紅色)

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高光模具的熱流道系統(tǒng)：

熱流道系統(tǒng)對(duì)高光模具而言至關(guān)重要。此外，在沖壓模具設(shè)計(jì)上，應(yīng)充分考慮到模架的形式、凸凹模的固定方法和導(dǎo)向形式、壓力中心的確定及上、下模板的剛性等因素。能否注塑出無熔接痕的產(chǎn)品，熱流道的好壞及調(diào)機(jī)是決定性因素。高光模具熱流道系統(tǒng)的特點(diǎn)：高光模具的熱咀必須帶封針，且每個(gè)熱咀必須有***的氣道（不允許將多個(gè)氣道串聯(lián)起來），這樣，便可以通過電磁閥及時(shí)間繼電器來單獨(dú)控制每個(gè)熱咀的進(jìn)膠時(shí)間及進(jìn)膠量，為注塑調(diào)機(jī)做好必要的準(zhǔn)備。

模具在現(xiàn)代工業(yè)中具有極其重要的作用，它的質(zhì)量直接決定產(chǎn)品的質(zhì)量。提高模具的使用壽命和精度、縮短模具的制造周期，是許多企業(yè)急需解決的技術(shù)問題，但在模具使用過程中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)塌角、變形、磨損、甚至折斷等失效形式。

如何提高沖壓模具耐用度：

沖壓模具設(shè)計(jì)是否合理是提高沖壓模具耐用度的基礎(chǔ)。熱流道系統(tǒng)的熱咀較多（一般為6-8個(gè)咀，有時(shí)會(huì)更多）每個(gè)熱咀必須帶封針，且有***的氣道，通過電磁閥及時(shí)間繼電器等進(jìn)行單獨(dú)控制，實(shí)現(xiàn)分時(shí)進(jìn)膠，從而達(dá)到控制甚至消除熔接痕的目的。因此，在設(shè)計(jì)沖壓模具時(shí)應(yīng)對(duì)產(chǎn)品成形中的不利條件采取有效措施，以提高沖壓模具的耐用度，如設(shè)計(jì)小孔沖壓模具的壽命往往表現(xiàn)在沖小孔的凸模上。對(duì)于這類沖壓模具，在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)使細(xì)小的凸模盡量縮短其長(zhǎng)度，以增加強(qiáng)度，同時(shí)，還應(yīng)采用導(dǎo)向套的方法加強(qiáng)細(xì)小凸模進(jìn)行保護(hù)。

此外，在沖壓模具設(shè)計(jì)上，應(yīng)充分考慮到模架的形式、凸凹模的固定方法和導(dǎo)向形式、壓力中心的確定及上、下模板的剛性等因素。8%之間，為了得到較為理想的制品，在成型前作干燥處理，使含水量降至0。特別對(duì)于沖裁模來說，選取間隙值對(duì)耐用度有很大的影響。在設(shè)計(jì)時(shí)，沖壓模具的間隙要選擇合理，其間隙值不能太小，否則會(huì)影響沖壓模具的使用壽命和耐用度。實(shí)踐證明，在不影響沖壓件質(zhì)量的情況下，適當(dāng)放大間隙可大大提高沖壓模具的耐用度，有時(shí)甚至提高幾倍及幾十倍。

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