??壓延設(shè)備將熔化的塑料形成均勻的平坦片材。在這個過程中，壓延機價格，通常有一個，有時兩個表面都被賦予了紋理。為了使板材平整并使其厚度適當，軋光機有四個或四個以上的輥子，每個輥子直徑超過兩英尺，長度超過四英尺。隨著壓延機巨大的尺寸和重量來大量***，這可能會導(dǎo)致制造商考慮任何一種替代處理。
????在壓延機壓延過程開始時，配方中的主要原料被自動稱量并加入到攪拌機中。較少量的材料（通常是顏料和穩(wěn)定劑）可提前進行母粒（與一些較大的添加劑結(jié)合以獲得更高的精度），因此也可以自動稱量和添加。
??接下來，將混合物加入到助熔機（例如捏和機）中，該捏和機將其“熔化”并將其滴落到保持磨機上，從該保持磨機上切下連續(xù)的條帶以供給壓延機的堤岸。紙堆通過輥隙（輥間隙）連續(xù)形成粗糙的紙張。在第二壓區(qū)處，形成另一個較小的庫，并且薄片變寬和變寬。通過一系列小的剝離輥將片材從后一個壓光輥上取下，并引導(dǎo)通過一組壓花輥，然后在一系列冷卻輥之上和之下，后纏繞在管上或切成片材運輸。就像操作順序一樣簡單，每一個階段都是復(fù)雜的，并且已經(jīng)發(fā)展到現(xiàn)在的狀態(tài)多年。
?壓延機結(jié)構(gòu)的主要部分有哪些？
壓延機結(jié)構(gòu)形式是根據(jù)輥筒的數(shù)量和排列形式的變化而來的，所以不管壓延機的結(jié)構(gòu)形式如何變化，壓延機的組成主要零部件還是基本上比較相近。
1、輥筒的加熱系統(tǒng)：
此系統(tǒng)的加熱有導(dǎo)熱油循環(huán)加熱、過熱水循環(huán)加熱和蒸汽循環(huán)加熱三種重要方式。該類設(shè)備有電阻絲加熱或鍋爐加熱系統(tǒng)、輸送管路和輸送泵。這套系統(tǒng)的主要目的是保證輥筒對制品用原料的塑化、壓延所需要，使工藝溫度能控制恒定在一定范圍內(nèi)。
2、壓延系統(tǒng)：
壓延系統(tǒng)由輥筒、輥筒軸承、機架和機座組成，是壓延機上壓延系統(tǒng)中主要零件。
軸承座支承輥筒轉(zhuǎn)動，軸承座安裝在機架上，軸承座分別在兩平行機架的軸承窗框內(nèi)***。兩平行的機架與機座平面垂直，由螺栓緊固相互位置，兩機架間常見幾根連桿或橫梁***、連接拉緊。
3、潤滑系統(tǒng)：
由齒輪泵、輸油管路、冷卻循環(huán)水管路及潤滑油的過濾網(wǎng)和溫度顯示等零部件組成。它是輥筒軸承潤滑油系統(tǒng)循環(huán)的保證，廣州壓延機，當高溫條件下工作的軸承承受重載荷運轉(zhuǎn)時，能得到循環(huán)油良好的潤滑。同時系統(tǒng)中還裝有對潤滑油的冷卻降溫裝置來控制潤滑油的溫度升高，以此保護輥筒正常工作。
4、電控系統(tǒng)：
指由電控操作臺統(tǒng)一控制并保證安全供電，控制4根輥筒的傳動用電動機的啟動和停止及轉(zhuǎn)速的調(diào)整變化;控制輔助裝置用電動機的啟動停止工作及緊急停車裝置等項工作。
5、傳動系統(tǒng)的組成：
由電動機、聯(lián)軸節(jié)、齒輪減速箱和萬向聯(lián)軸器等零部件組成。常見的四輥壓延機上的4根輥筒采用由直流電動機單獨驅(qū)動較多，同樣轉(zhuǎn)速通常都不相同?？梢园粗破返墓に嚄l件需要，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速比完成壓延成型工作。
壓延機做為一種大型生產(chǎn)加工設(shè)備，應(yīng)用到的行業(yè)非常多，壓延機在運轉(zhuǎn)過程及操作***方面，很多使用者并不是很清楚，三輥壓延機，接下來由東福來為您講解一下壓延機操作及***事項。
首先我們來看一下壓延機的操作，在操作壓延機時一定要由***人員操作，避免新手直接操作造成設(shè)備故障或者危及人員安全，操作時一定要按以下順序進行：
啟動設(shè)備前，先查看在壓延機機架或者輥筒上是否存在物體，如果有請及時移走。
第二步啟動電源，查看壓延機各功能顯示是否正常。
第三步根據(jù)生產(chǎn)要求設(shè)置壓延機各項參數(shù)。
第四步進行量產(chǎn)前的試樣，確保參數(shù)調(diào)試準確產(chǎn)品合格。
第五步開始量產(chǎn)。
接下來我們再看一下壓延機平常的養(yǎng)護及禁忌：
1、定時清理，壓延機廠家，每次生產(chǎn)完成后，及時對壓延機進行清理，包括機架和輥筒等裝置。
2、調(diào)節(jié)輥筒間隙時一定先泄壓，切忌不要輕易對輥（輥筒之間0間隙）。
3、嚴禁使用硬物對輥筒進行刮擦。
4、嚴禁非***人員對壓延機進行拆卸。
5、生產(chǎn)過程中如需要變更參數(shù)請停機后再設(shè)置。
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