1. 操作觸摸屏：采用威綸10寸大屏幕人機(jī)界面，開闊屏幕空間，方便操作時(shí)觀察，界面簡(jiǎn)潔，視覺效果佳。帶記憶功能，可存100多種管材規(guī)格數(shù)據(jù)。

2. 工業(yè)電腦控制系統(tǒng)：內(nèi)置電源隔離保護(hù)器，無風(fēng)扇冷卻系統(tǒng)，完全防止粉塵進(jìn)入及抗水沖、抗油污能力，抗震、防干擾，操作簡(jiǎn)單。

3. 產(chǎn)品檢索方面，可按序號(hào)檢索、編號(hào)檢索、亦可逐行檢索，符合CE認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)。

4. 電機(jī)：5.5KW， 380V（可定制7.5KW-11KW）主要電器置于電箱內(nèi)，方便維修及保護(hù)。

5. 主油缸：重型油缸，行程100mm，可調(diào)。

6. 油泵：64排，臺(tái)灣高壓雙聯(lián)泵，穩(wěn)定。

7. 送料精準(zhǔn)與距離：孔距誤差±0.05，貨架自動(dòng)沖孔機(jī)械，***少送料距離為5mm，***多送料距離為5500mm

8. 沖孔效率：60-80次/分，可在形狀復(fù)雜的工件上同時(shí)沖2條管

9. 沖孔種類：加工全孔，半孔，等距，不等距均可。

10. ***多可沖范圍：63mm方管、圓管、鋁型材，厚度3mm以內(nèi)。

11. 送料系統(tǒng)：前置送料架4000*1000mm，臺(tái)達(dá)品牌高速伺服電機(jī)送料，沖孔機(jī)，功率750W，送料齒條長(zhǎng)度3米或6米，角支撐柱7對(duì)。

12. 采用雙層鋼絲耐高壓油管，經(jīng)久耐用。

13. 采用進(jìn)口精密鍍鉻導(dǎo)軌直徑40mm，精度高，校正系數(shù)強(qiáng)，管材可在程序執(zhí)行完畢后自動(dòng)回復(fù)原點(diǎn)，***精準(zhǔn)，可實(shí)現(xiàn)大批量管材加工。

14. 手動(dòng)供油系統(tǒng)，保證所有運(yùn)動(dòng)部件時(shí)刻在油的浸潤(rùn)下工作，***多限度降低運(yùn)動(dòng)部件的磨損，降低運(yùn)動(dòng)噪音，提高加工精度。特殊設(shè)計(jì)的循環(huán)油池及過濾系統(tǒng)，保證每一滴油都能充分循環(huán)利用。

15. 全自動(dòng)貨架沖床整體操作簡(jiǎn)便，可連續(xù)加工無限個(gè)孔，沖孔工藝更加流程化、簡(jiǎn)化，減少物料的再次搬運(yùn)，從而大大提高了工作效率自動(dòng)化加工產(chǎn)品一致性好，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定有保障。

全自動(dòng)沖孔機(jī)床整體操作簡(jiǎn)便、換模迅速、打孔精準(zhǔn)，其獨(dú)特的設(shè)計(jì)功不可沒。選擇圍欄自動(dòng)沖孔機(jī)，選擇的加工方式！

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我公司研發(fā)的金大海高速自動(dòng)NC數(shù)控直線沖孔機(jī)，能夠自動(dòng)實(shí)現(xiàn)管材的特殊加工工藝，如不等距沖孔、螺旋式旋轉(zhuǎn)沖孔、°旋轉(zhuǎn)沖孔、左右搖擺沖孔、多孔型一次成型、連續(xù)沖孔、多面沖孔、半/全沖孔。由PLC編程控制系統(tǒng)對(duì)一系列的動(dòng)作做驅(qū)動(dòng)，鋁模爬架自動(dòng)沖孔機(jī)，在伺服馬達(dá)的帶動(dòng)下，能夠京確度實(shí)現(xiàn)自動(dòng)沖孔，誤差控制在20絲，更換模具后可加工各種不同規(guī)格及形狀的孔徑，該機(jī)沖孔平整無mao刺，***準(zhǔn)確。通過TFT人機(jī)S-touch界面，操作人員只需要摁下摁扭，就能夠去沖自己所需的孔，而且該機(jī)能夠儲(chǔ)存99組附模，隨時(shí)調(diào)用。

特別是雙線自動(dòng)沖孔機(jī)，只需要一個(gè)工人就能對(duì)兩種類型管材進(jìn)行京確的***加工，按照3.5米的管材只需要短短1分鐘就可以沖好一根管材，不僅能夠大大降低人工成本，而且大大增加了產(chǎn)能，所產(chǎn)生的效益是不言而喻的，針對(duì)產(chǎn)量需求大的客戶還可以選擇1人同時(shí)操作兩條生產(chǎn)線的雙線機(jī)。富蘭科還能避免生產(chǎn)中主觀因素帶來的生產(chǎn)作業(yè)不穩(wěn)定和安全隱患。依托杰能這個(gè)平臺(tái)，我們做別人不能做的沖孔機(jī)、我們做比別人更***的沖孔機(jī)?！叭藷o我有，人有我專”貫穿于企業(yè)的創(chuàng)新中，它特別適用于重型貨架、廠房鋼結(jié)構(gòu)管材、太陽能支架等一些厚壁厚、孔多、精度要求高的管材沖孔，在這樣的行業(yè)中更加體現(xiàn)富蘭科沖孔機(jī)的價(jià)值。

安徽爬架方管打孔機(jī)爬架數(shù)控沖孔機(jī)系統(tǒng)功能化 沖壓模具材料的預(yù)硬化技術(shù)是沖壓模具行業(yè)一種新型的材料技術(shù)，鋁爬架數(shù)控沖孔機(jī)，能夠有效提升沖壓模具的多項(xiàng)基本性能，對(duì)于沖壓模具的發(fā)展有著重要的意義。沖壓模具在制造過程中進(jìn)行熱處理是絕大多數(shù)模具長(zhǎng)時(shí)間沿用的一種工藝，白上個(gè)世紀(jì)70年始，上就提出預(yù)硬化的想法，但由于加工機(jī)床剛度和切削刀具的制約，預(yù)硬化的硬度無法達(dá)到模具的使用硬度，所以預(yù)硬化技術(shù)的研發(fā)投入不大。隨著加工機(jī)床和切削刀具性能的提高，模具材料的預(yù)硬化技術(shù)開發(fā)速度加快，到上個(gè)世紀(jì)80年代，上工業(yè)發(fā)達(dá)在塑料模用材上使用預(yù)硬化模塊的比例已達(dá)到30（目前在60以上）。我國(guó)在上世紀(jì)90年代中后期開始采用預(yù)硬化模塊（主要用國(guó)外進(jìn)口產(chǎn)品）。接下來就為您簡(jiǎn)單的介紹一下關(guān)于沖壓模具的精度影響因素與安裝順序。

爬架自動(dòng)打孔機(jī)

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