硅油本身的應(yīng)用到底合不合法？硅油又對(duì)頭發(fā)能造成什么樣的傷害？這恐怕很多消費(fèi)者本身都不清楚，只知道這個(gè)是“化學(xué)添加劑”，北京硅油，對(duì)頭發(fā)不好，對(duì)身體不好，甚至致***等等，大家有興趣的也能在百度上搜索到關(guān)于硅油的常識(shí)，硅油一般是無色（或淡***），無味、***、不易揮發(fā)的液體。硅油的應(yīng)用范圍非常廣泛，它不僅作為航空、技術(shù)、軍事技術(shù)部門的特種材料使用，而且也用于國(guó)民經(jīng)濟(jì)各部門，比如建筑、電子電氣、紡織、汽車、機(jī)械、皮革造紙、化工輕工、金屬和油漆、等，在化妝品行業(yè)中應(yīng)用于頭發(fā)洗護(hù)更是業(yè)內(nèi)的通用原料，幾乎市場(chǎng)上9成的洗發(fā)水中都含有。從安全角度上說，大部分硅油類原料在化妝品原料目錄中是被允許使用的，也是未納入限用物質(zhì)的名單的，這說明其安全性是沒有問題的，當(dāng)然，也要看此類原料是用在哪些化妝品單元（類別）。

硅樹脂是一種熱固性的塑料，它突出的性能之一是優(yōu)異的熱氧化穩(wěn)定性。250℃加熱24小時(shí)后，硅樹脂失重僅為2～8%。硅樹脂另一突出的性能是優(yōu)異的電絕緣性能，它在寬的溫度和頻率范圍內(nèi)均能保持其良好的絕緣性能。一般硅樹脂的穿強(qiáng)度為50千伏／毫米，體積電阻率為1013～1015歐姆·厘米，介電常數(shù)為3，介電損耗角正切值在10-30左右。此外，硅樹脂還具有的耐潮、防水、防銹、耐寒、耐臭氧和耐候性能，對(duì)絕大多數(shù)含水的化學(xué)***如稀礦物酸的耐腐蝕性能良好，但耐溶劑的性能較差。

鑒于上述特性，有機(jī)硅樹脂主要作為絕緣漆（包括清漆、瓷漆、色漆、浸漬漆等）浸漬H級(jí)電機(jī)及變壓器線圈， 以及用來浸漬玻璃布及石棉布后制成電機(jī)套管、電器絕緣繞組等。用有機(jī)硅絕緣漆粘結(jié)云母可制得大面積云母片絕緣材料，用作高壓電機(jī)的主絕緣。此外，硅樹脂還可用作耐熱、耐候的防腐涂料，金屬保護(hù)涂料，硅油生產(chǎn)廠家，建筑工程防水防潮涂料，脫模劑，粘合劑以及二次加工成有機(jī)硅塑料，硅油品牌，用于電子、電氣和工業(yè)上，作為半導(dǎo)體封裝材料和電子、電器零部件的絕緣材料等。

硅樹脂的固化交聯(lián)大致有三種方式：一是利用硅原子上的羥基進(jìn)行縮水聚合交聯(lián)而成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，這是硅樹脂固化所采取的主要方式，二是利用硅原子上連接的乙烯基，采用有機(jī)過氧化物為觸媒，類似硅橡膠硫化的方式：三是利用硅原子上連接的乙烯基和硅氫鍵進(jìn)行加成反應(yīng)的方式，例如無溶劑硅樹脂與發(fā)泡劑混合可以制得泡沫硅樹脂。因此，硅樹脂按其主要用途和交聯(lián)方式大致可分為有機(jī)硅絕緣漆、有機(jī)硅涂料、有機(jī)硅塑料和有機(jī)硅粘合劑等幾大類。

水溶性滴丸成型的冷凝劑滴丸的滴液在冷凝劑中可能發(fā)生的行為有鋪展、形成液滴和混合幾種情況。一般把表面張力較小的液體放入表面張力較大的液體中表面就會(huì)發(fā)生鋪展，反之則易形成液滴。二甲基硅油是常見的水溶性滴丸冷凝劑中表面能的冷凝劑（液體石蠟0.035N/m，硅油***，植物油0.035 N/m，二甲硅油0.021 N/m）。另二甲硅油型號(hào)規(guī)格有很多種，可以通過調(diào)節(jié)溫度和選用不同型號(hào)的二甲硅油，來調(diào)節(jié)液滴在冷凝劑中的成型和沉淀速度，以達(dá)到的工藝狀況和質(zhì)量狀況，且不存在污染石化產(chǎn)品***物質(zhì)及水性滴丸沾水變色霉變的隱患，這是液體石蠟和植物油無法保證的。尤其是用S-40(聚氧乙烯單硬脂酸脂)、泊洛沙姆（poloxamer）為基質(zhì)的滴丸必須用二甲基硅油作冷凝液，不能用液狀石蠟作冷凝液，因二基硅油能增加水難溶活性的溶解，有利于的吸收；泊洛沙姆（poloxamer）因具引濕性，不能用液狀石蠟作冷凝液。（滴丸生產(chǎn)中二甲硅油定期處理技術(shù)；由于二甲硅油價(jià)格較貴，生產(chǎn)中應(yīng)盡量循環(huán)使用，已經(jīng)使用過的二甲硅油會(huì)混入***，常見的***之一是制備滴丸時(shí)產(chǎn)生的碎丸，可以采用濾過、靜置沉淀或離心的方法去除；另外常見的***為水，使用混油水分的二甲硅油做冷凝劑時(shí)，滴丸有可能出現(xiàn)溶解、變形甚至不能冷凝變硬，除去二甲硅油中水分的方法是：將魂有水分的二甲基硅油冷凍在-4℃，待水分凝結(jié)成冰后取出，迅速濾過，即可去除。