模具排氣不良: 查看有無冷料腔,或方位是否正確,關于型腔 較深的模具,應在欠注的部位增設排氣溝槽和排氣孔,在合模面上可 開設深 0.02 -0.04mm,寬度為 5-11mm 的排氣槽,排氣孔應設置在型腔的終究充填處.此外在工藝操作方面,可通過進步模具溫度,下降打針速度,減小澆注體系阻力,以及減小合模力.

模具溫度太低: 開機前有必要將模具預熱至工藝要求的溫度,若 模具溫度升不上去,應查看模具水道規(guī)劃是不是合理.

我們都知道對于塑膠面板注塑加工來說，注塑模具再開模時就選擇對應能夠滿足要求的材料。根據(jù)具體的產(chǎn)品材料表面要求等選擇對應的注塑模具材料進行開模。是擁有一副好的注塑模具的***，注塑模具在量產(chǎn)中對產(chǎn)品品質的另外一個因素就是注塑模具的***。塑膠面板注塑加工廠家怎么對模具進行***了，它能起到什么重要呢?需要對注塑模具列一個***清單，就像汽車一樣，需要有一個注塑模具***履歷卡。詳細記載客戶名稱、產(chǎn)品材料、表面要求，注塑模具的護理情況(潤滑、清洗、防銹)及損壞情況更換過的部件，這樣做能夠進行無縫交接，以免在以后更換負責人或者不同負責人間進行人工交際，難免會遺漏。

（1）要求高精度。一對模具一般由凹模、凸模和模架組成，其中一些模具可以是多片分模。因此，上下模具的組合、鑲件與型腔的組合以及模塊的裝配都對加工精度提出了很高的要求。精密模具的尺寸精度往往達到μm級。

（2）形狀和表面復雜一些產(chǎn)品，如汽車覆蓋件、飛機零件、玩具和家用電器，具有由多個曲面組成的形狀表面。因此，模具型腔表面比較復雜。有些曲面必須進行數(shù)學處理。

（3）小批量模具生產(chǎn)不是大批量生產(chǎn)。在許多情況下，只產(chǎn)生一次付款。

（4）模具加工多工序，經(jīng)常采用銑、鏜、鉆、鉸、攻絲等多種工藝。

（5）重復生產(chǎn)模具的使用壽命。當一對模具的使用超過其使用壽命時，必須更換一個新的模具，因此模具的生產(chǎn)經(jīng)常是重復的。