華洲數(shù)控帶鋸操作規(guī)范

一、作業(yè)準備：

1、將作業(yè)場所清理干凈。

2、檢查刀具是否鋒利，松緊度是否適合作業(yè)。

3、檢查鋸卡、后滑輪是否正常，檢查數(shù)控帶鋸鋸條張緊力是否合適。

4、檢查電源，試機（機器空轉

30 秒），檢查機器運轉是否正常。

5、準備好木料和輔料（墊板等） ，準備作業(yè)。

二、作業(yè)程序

1、 接通電源，待機器運轉正常后開始作業(yè)。

2、 調整鋸卡與臺面的距離，下鋸卡裝在機器臺面下，上鋸卡位置根據加工材

料厚度來調節(jié)，一般距加工物表面

40—— 50mm為宜。

3、調節(jié)后滑輪與數(shù)控帶鋸鋸條的距離， 一般離數(shù)控帶鋸鋸條 0.5 ——1mm為宜，然后關好防護罩。

正常加工時鋸卡、后滑輪都能轉動。

4、根據生產工藝流程卡及配套模板劃線，上鋸機作業(yè)。

5、每加工一種工件，必須做好首檢工作。

6、在加工過程中要做好自檢工作。

7、作業(yè)結束，切斷電源，清掃現(xiàn)場。

三、注意事項

1、作業(yè)人員嚴禁穿寬松的衣服，衣袖卷到肘部以上或紐扣扣緊，不準戴手套。

2、數(shù)控帶鋸鋸條在開鋸路時， 要注意鋸齒不可偏離鋸身太小或太大，

一般為鋸身厚度的0.6 到 1.2 倍；偏大時，鋸齒易掉且材料浪費；偏小時，易造成夾鋸現(xiàn)象，鋸 條易斷中 3、操作時站好馬步，手不能離數(shù)控帶鋸鋸條太近，不能在數(shù)控帶鋸鋸條運轉是緊固鋸 卡。

4、進料要平穩(wěn)， 不能過快過猛； 過節(jié)、轉彎及鋸到末尾處要減慢速度， 手要抓、

按緊材料；對弧度大的鋸形部件可分為幾次鋸形，畫線鋸形部件注意要保留線

條。若鋸割較長的部件時要兩人配合操作。

5、常運轉中突然發(fā)生數(shù)控帶鋸鋸條前后竄動以及發(fā)出破碎聲

（斷條） 或數(shù)控帶鋸鋸條隨鋸輪轉動時前后移動，出現(xiàn)突然掉條現(xiàn)象時要分析原因及時處理。

6、作時，數(shù)控帶鋸鋸條上要經常擦抹柴油清洗，用鐵刮鋸輪，消除粘在數(shù)控帶鋸鋸條、鋸輪上的***、樹脂。

7、注意每 2 小時歇一次機， 以免使機器張緊裝置失靈或數(shù)控帶鋸鋸條熱膨脹伸長， 出現(xiàn)掉條現(xiàn)象。作業(yè)完畢后要放松數(shù)控帶鋸鋸條。

8、發(fā)生突發(fā)事故應立即關機檢查。

9、加工完后，用風槍來清理機器里面的灰塵 , ***允許用手去觸摸 , 以免傷手。

10、未經主管同意非此機械操作人員嚴禁操作。

四、***規(guī)范

1、操作工人要保持設備清潔，務必嚴格執(zhí)行班前班后各15 分鐘，周末 2 小時

的例行***和月末 4 小時的一級***制度。

2、設備的維護***應符合“四項要求” ：

1）整齊：工具、工件、附件放置整齊， 安全防護裝置齊全， 線路管道安全完整。

2）清潔：設備內外清潔，無油垢，無碰傷，無滲漏。

3）潤滑：按時加油、換油，油具齊全并符合要求，毛氈，油線，油表清潔

4）安全：實行定人定機，憑證操作和交接班制度。熟悉設備結構性能和遵守操作規(guī)程，做到安全無事故。

3、操作者要熟悉機床的一般性能和結構， 經考試合格取得設備***后， 方能進行***操作，并禁止超性能使用。

4、開動設備前要按規(guī)定加油，檢查油標油量、油質清潔、油路暢通。并按設備點檢要求檢查電器裝置及接地是否良好。

5、檢查數(shù)控帶鋸鋸條有無裂紋、缺齒現(xiàn)象，張力是否適當，若有缺陷應立即修整，確認無誤后方可使用。嚴禁使用鈍口或有裂紋的數(shù)控帶鋸鋸條。

6、裝換數(shù)控帶鋸鋸條時須先關電源， 數(shù)控帶鋸鋸條裝好后應用手扳動從動輪， 檢查張力是否合適，從動輪與主動輪是否平行，并開空車2—3 分鐘，確認無誤后方可進行工作。

7、進料時必須輕緩、平穩(wěn)，吃鋸均勻，嚴禁吃力過猛，以防折斷數(shù)控帶鋸鋸條。

8、操作中如數(shù)控帶鋸鋸條斷裂，應立即關閉電源，然后剎車，待完全停車后方可進行調修。

9、嚴禁在關閉電源后利用設備本身的慣性割據材料，以防損壞數(shù)控帶鋸鋸條。

10、操作中應注意清除數(shù)控帶鋸鋸條上的鋸末， 清理時必須停車， 嚴禁運轉中用手清理。

11、工作完畢后，必須切斷電源，將鋸末清除干凈，并清掃機床，保持整潔，

涂油防護