無塵車間造價--潔凈工程成本核算

無塵車間-潔凈工程設(shè)計過程中至關(guān)重要;潔凈室潔凈度的等級，凈化工程用料，空調(diào)系統(tǒng)，無塵室圍 護(hù)結(jié)構(gòu)，地板工程就是影響凈化工程造價，潔凈室造價，無塵車間造價的主要因素--凈化工程造價,潔凈廠房價格,潔凈室報價--影響潔凈廠房凈化工程造價的幾個因素主要有以下幾個方面：

重視源頭，加強(qiáng)凈化工程設(shè)計環(huán)節(jié)的控制

　　1、工程的規(guī)劃首先要加強(qiáng)對設(shè)計單位設(shè)計凈化工程圖紙質(zhì)量的外部監(jiān)督與審查。充分發(fā)揮潔凈室圖紙審查中心的職能作用，像工程質(zhì)監(jiān)站監(jiān)督施工質(zhì)量一樣，審查、監(jiān)督設(shè)計 質(zhì)量。潔凈工程圖紙的質(zhì)量高低是關(guān)系到此潔凈工程的建造成本控制等好壞之物。

　　2、潔凈工程規(guī)范設(shè)計概算辦法，確立設(shè)計概算須經(jīng)過工程標(biāo)準(zhǔn)定額造價管理站和建行等全位審定，以確定的***限額作為取費(fèi)基數(shù)，這樣可去除人為擴(kuò)大設(shè)計規(guī)模與冒算的費(fèi)用。

　　3、制訂設(shè)計獎懲制度。設(shè)計圖紙被審查中心確認(rèn)為設(shè)計的應(yīng)給設(shè)計單位以特殊榮譽(yù)，對設(shè)計人員實施獎勵。

　　4、制訂“限額設(shè)計”標(biāo)準(zhǔn)。限額設(shè)計是工程建設(shè)過程中行之有效的控制方法，也是控制***規(guī)模的有效措施之一。1、低檔產(chǎn)品替代高等產(chǎn)品無塵車間所達(dá)到的潔凈度不同，那么選擇的裝修材料也不同，對于潔凈度較高的無塵車間如果選用低檔材料，肯定也達(dá)不到規(guī)定的潔凈度等級，尤其是過濾器的選擇，根據(jù)潔凈度等級，選擇合適的過濾器等級。因此，盡快***有關(guān)部門，按建筑的不同類型和規(guī)模和潔凈度要求，制訂出適宜的限額設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，作為設(shè)計部門的“對照表”是設(shè)計管理工作中的一項重要任務(wù)。

　　5、推進(jìn)“四新”成果在工程設(shè)計中的應(yīng)用。以新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備，優(yōu)化凈化工程設(shè)計的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，提高產(chǎn)業(yè)的科技含量，提高工程的綜合效益。

無塵車間把握***，加強(qiáng)項目施工環(huán)節(jié)的控制很重要

　　在工程開工前，實行項目管理是提高勞動生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)效益的有效途徑;而加強(qiáng)項目成本管理，降低凈化工程造價，更是項目管理的重中之重，它與凈化工程質(zhì)量一樣，是企業(yè) 的生命線。

　　1、建立項目成本責(zé)任制，推行項目管理是實行項目負(fù)責(zé)制的施工管理方法。ISO建議第5級潔凈室的換氣次數(shù)大約是200，保守的上限是300。項目成本管理應(yīng)在項目主持下，把成本管理的各項內(nèi)容責(zé)任到人，分別進(jìn)行核算和分析，建立成本核算責(zé)任制;健全成本原始記錄，嚴(yán)格執(zhí)行成本開支范圍，運(yùn)用成本管理各種方法，及時對施工活動進(jìn)行動態(tài)分析，從各環(huán)節(jié)、各崗位上挖掘成本潛力。

　　2、采用成本差異考核辦法。實際成本與標(biāo)準(zhǔn)成本或預(yù)算成本之間的差額叫做成本差異，工程項目在施工期間，由于種種原因，發(fā)生的實際成本與預(yù)算成本和企 業(yè)制訂的標(biāo)準(zhǔn)成本不符，產(chǎn)生不利差異和有利差異。輔助工作室、人員凈化和物料凈化用室、氣閘室、走廊等的照度值一般為200~300Lx。通過考核，及時發(fā)現(xiàn)“差異”，反饋信息。成本差異相應(yīng)分為直接人工費(fèi)成本差異、材料差異和機(jī)械使用費(fèi)用差異。

　　3、制訂標(biāo)準(zhǔn)成本。確定潔凈室產(chǎn)品價格的依據(jù)由潔凈室裝修預(yù)算定額、預(yù)算單價、材料結(jié)算規(guī)定和取費(fèi)規(guī)定組成，根據(jù)施工圖預(yù)算書文件，施工企業(yè)結(jié)合工程項目特點(diǎn)、自身作業(yè)條件，編制合理施工方案，在此基礎(chǔ)上制訂工程項目標(biāo)準(zhǔn)成本。項目標(biāo)準(zhǔn)成本由人工費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)成本、材料標(biāo)準(zhǔn)成本和費(fèi)用標(biāo)準(zhǔn)成本組成。挖掘浪費(fèi)的能源比賣產(chǎn)品更能增加利潤，因為節(jié)約下來的錢在效益中馬上就能體現(xiàn)出來。標(biāo)準(zhǔn)成本 是完成施工任務(wù)的預(yù)期成本。在制定過程中，做到既能激發(fā)職工大積極性，又緊寬適度，既合理，又能夠爭取達(dá)到。

無塵車間凈化工程裝修標(biāo)準(zhǔn)

無塵車間是指將一定空間范圍內(nèi)之空氣中的微粒子、***空氣、***等之污染物排除，并將室內(nèi)之溫度、潔凈度、室內(nèi)壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動及照明、靜電控制在某一需求范圍內(nèi)，而所給予特別設(shè)計之房間。無塵車間室內(nèi)空氣經(jīng)處理后，所含微粒數(shù)少于一定數(shù)量要求，一般分十萬級、萬級、千級等，即室內(nèi)每立方米空間的微粒數(shù)不大于十萬、一萬、一千個……。無塵車間較主要作用在于控制產(chǎn)品所接觸大氣的潔凈度及溫濕度，使產(chǎn)品能在一個良好環(huán)境空間中生產(chǎn)、制造、測試、試驗，提升產(chǎn)品質(zhì)量，是污染敏感產(chǎn)品重要的生產(chǎn)保證設(shè)施。目前，無塵車間已經(jīng)在電子、光學(xué)、精密儀器、注塑等行業(yè)里廣泛使用。

無菌車間又叫無菌室，它的要求更高，除了按潔凈室要求處理空氣中微粒外，還需要對室內(nèi)空氣進(jìn)行滅菌處理，即同時要去除生物污染源，對滅菌室檢查還需要對室內(nèi)空氣采樣培養(yǎng)。無塵車間內(nèi)之污染來源，經(jīng)測試分析結(jié)果，作業(yè)人員占約80%，作業(yè)人員進(jìn)出無塵車間時無塵車間的污染源可分為外污染及內(nèi)污染源。******室、血液透析室、***及三類一次性***用品生產(chǎn)都要求使用無菌室;但是檢測時需要檢測浮游菌、沉降菌等菌落數(shù)。

?無塵車間的級別

1、1級：級的無塵車間主要用于制造集成電路的微電子工 業(yè)，對集成電路的準(zhǔn)確要求為亞微米。

2、10級： 十級的無塵車間主要用于帶寬小于2微米的半導(dǎo)體工業(yè)。

3、100級：百級無塵車間并非無菌室，百級無塵車間對“無菌”的或“無塵”的環(huán)境要嚴(yán)格。

4、1000級：千級的無塵車間主要用于高質(zhì)量光學(xué)產(chǎn)品的生產(chǎn)。

5、10000級：萬級無塵車間用于液壓設(shè)備或氣壓設(shè)備的裝配。

6、100000級：十萬級無塵車間用于很多的工業(yè)部門。

7、300000級別：三十萬級無塵車間級別較低，用于普通潔凈區(qū)，如級別不高的走道。

百級無塵車間并非無菌室，千級無塵車間對“無菌”的或“無塵”的環(huán)境要嚴(yán)格。