佛山市江浩自動(dòng)沖孔機(jī)械簡(jiǎn)介：貨架全自動(dòng)數(shù)控沖孔機(jī)簡(jiǎn)介：

產(chǎn)品特點(diǎn)：

　　A:一次可沖二支管,效率高.

　　B:沖孔精度準(zhǔn)確,提度成品率.

　　C:工人勞動(dòng)強(qiáng)度低,操作簡(jiǎn)單,好招工人及容易留工人

　　D:安全性高,獨(dú)特的機(jī)臺(tái)及模具安全結(jié)構(gòu)性設(shè)計(jì),確保工人操作安全,做到零***事故.

　　E:可以一次在同支管上沖不同孔距及孔數(shù).

　　F:易維護(hù),維定成熟的標(biāo)準(zhǔn)件系統(tǒng),方便和容易維護(hù)***,降低維護(hù)成本。

　　產(chǎn)品用途：

　　貨架全自動(dòng)沖床是***用于各種管材沖加工，不銹鋼管材沖孔設(shè)備加工，防盜窗沖孔，防盜門(mén)制作工藝沖孔，鋁型材沖孔，不銹鋼門(mén)花沖孔，倉(cāng)儲(chǔ)貨架全自動(dòng)沖床沖管材雙排孔，沖T型孔等各種形狀管材沖孔加工設(shè)備。

　　具體的工藝流程是： 上料→***→正面沖孔→側(cè)面沖孔→切斷.

技術(shù)內(nèi)容

1. 系統(tǒng)簡(jiǎn)介及功能特點(diǎn)：

1) 高水準(zhǔn)的數(shù)字式液壓主傳動(dòng)系統(tǒng)，速度行程可調(diào)，單邊速度為 60-100次/分鐘

2) 傳動(dòng)系統(tǒng)采用進(jìn)口品牌的高精度直線導(dǎo)軌，精度高，性能可靠；

3) 型材沖孔機(jī)主要?dú)鈩?dòng)元件、電器元件、液壓元件采用國(guó)際品牌產(chǎn)品，使機(jī)床性能更趨；

4) 可A缸/B缸任意切換或兩缸同時(shí)工作；

5) 集中潤(rùn)滑裝置，減少摩擦，提高機(jī)器的使用壽命；

2. 技術(shù)參數(shù)：

1) 管件規(guī)格：100mm*100mm

2) 管壁厚度：5mm（Q345）

3) 一次送料長(zhǎng)度范圍：50-6000mm

4) 工件長(zhǎng)度：6000mm

5) 單缸沖孔效率60-100次/分鐘；

6) 上料、卸料方式：人工

7) 電源規(guī)格及設(shè)備總功率：380v三相四線（帶零線）15kw

8) 設(shè)備外形尺寸：6860*1100*1600mm

模具材質(zhì)：DC53冷作高速模具鋼

設(shè)備性能特色：

1、沖孔刺，無(wú)噪音

2、選用PLC及觸摸屏操控，程序設(shè)定

3、伺服送料，液壓沖裁，體系運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)

4、數(shù)控編程（可沖裁不等距孔），編程操作便利，對(duì)操作者請(qǐng)求低，節(jié)省人力本錢(qián)

5、多工位操作，無(wú)須常常替換模具替換簡(jiǎn)略快，沖模結(jié)構(gòu)合理，模具運(yùn)用壽命長(zhǎng)

6、可與自動(dòng)上下料機(jī)構(gòu)合作運(yùn)用，構(gòu)成管材沖孔流水線，更能提高沖孔商質(zhì)量量安穩(wěn)

也正因?yàn)槭请娔X控制，展示貨架自動(dòng)沖孔機(jī)，因此，孔型，孔徑和孔距均可按照要求加工定制，這也是數(shù)控沖孔的優(yōu)勢(shì)。申明：此機(jī)床可以根據(jù)客戶要求自主研發(fā)，此類(lèi)型創(chuàng)行業(yè)首例采用國(guó)外進(jìn)口品牌伺服控制系統(tǒng)、高精度導(dǎo)軌，軸承，材料決定品質(zhì).采用全數(shù)字處理系統(tǒng)，保證沖孔精度.用開(kāi)發(fā)操作系統(tǒng)，傻瓜式人機(jī)界面操作，直接輸入孔數(shù)，孔距即可.江浩機(jī)械***生產(chǎn)方管全自動(dòng)沖孔機(jī)，不繡鋼管自動(dòng)沖孔機(jī)，陽(yáng)臺(tái)圍欄自動(dòng)沖孔機(jī)，鋁型材自動(dòng)沖孔機(jī)，百葉窗自動(dòng)沖孔機(jī)，防盜網(wǎng)自動(dòng)沖孔機(jī)，鋅鋼護(hù)欄自動(dòng)沖孔機(jī)，貨架立柱自動(dòng)沖孔為保證通板和產(chǎn)品質(zhì)量不變，又推進(jìn)了包含焊接試驗(yàn)、剪切試驗(yàn)和烘機(jī)。4、收卷牽引采用收料直流電機(jī)浮動(dòng)輥結(jié)構(gòu)，合理的結(jié)構(gòu)和電器控制保證收料過(guò)程中張力的穩(wěn)定。

佛山市江浩貨架全自動(dòng)沖孔數(shù)控沖床使用的三個(gè)期限

按照數(shù)控沖床產(chǎn)生故障頻率的高低，數(shù)控沖床的整個(gè)使用壽命期大致可分為三個(gè)階段，即初始使用故障期、相對(duì)穩(wěn)定運(yùn)行期以及壽命終了期。

一：初始使用故障期

從整機(jī)安裝調(diào)試后，開(kāi)始運(yùn)行半年至一年期間，故障頻率較高，一般無(wú)規(guī)律可尋。

從機(jī)械角度看，在這段時(shí)期里，主機(jī)雖然經(jīng)過(guò)了試生產(chǎn)磨合，但由于零件的加工表面還存在著微觀和宏觀的幾何形狀偏差，在完全磨合前，表面還較粗糙;部件在裝配中還存在著形位誤差，在機(jī)床使用初期可能引起較大的磨合磨損，使機(jī)床相對(duì)運(yùn)動(dòng)部件之間產(chǎn)生過(guò)大間隙。另外，由于新的混凝土地基的內(nèi)應(yīng)力還未平衡和穩(wěn)定，也使機(jī)床產(chǎn)生某些精度偏差。從電氣角度看，數(shù)控機(jī)床控制系統(tǒng)及執(zhí)行部件使用大量的電子電力器件，這些元件和裝置在制造廠雖然經(jīng)過(guò)嚴(yán)格篩選和整機(jī)考機(jī)等處理，但在實(shí)際運(yùn)行時(shí)，由于交變負(fù)荷及電路開(kāi)、關(guān)的瞬時(shí)"浪涌"電流和反電動(dòng)勢(shì)等的沖擊，使某些元器件經(jīng)受不起初期沖擊，因電流或電壓擊穿而失效，致使整個(gè)設(shè)備出現(xiàn)故障。提高生產(chǎn)效率：數(shù)控沖床與普通沖床相比，60~80次/分鐘提高了生產(chǎn)效率6。一般來(lái)說(shuō)，在這個(gè)時(shí)期，電氣、液壓系統(tǒng)和氣動(dòng)系統(tǒng)故障發(fā)生率較高，為此，要加強(qiáng)對(duì)機(jī)床的監(jiān)測(cè)，定期對(duì)機(jī)床進(jìn)行機(jī)電調(diào)整，以保證設(shè)備各種運(yùn)行參數(shù)處于技術(shù)規(guī)范內(nèi)。

二：相對(duì)穩(wěn)定運(yùn)行期

設(shè)備在經(jīng)歷了初期階段各種電氣元件的老化，機(jī)械零件的磨舍和調(diào)整后，開(kāi)始進(jìn)入相對(duì)穩(wěn)定的正常運(yùn)行期，此時(shí)各類(lèi)元器件器質(zhì)性的故障較為少見(jiàn)，但不排除偶發(fā)性故障的產(chǎn)生，所以，在這個(gè)時(shí)期內(nèi)要堅(jiān)持做好設(shè)備運(yùn)行記錄，以備排除故障時(shí)參考。同時(shí)要堅(jiān)持每隔6個(gè)月對(duì)設(shè)備做一次機(jī)電綜合檢測(cè)和校核。這個(gè)時(shí)期內(nèi)，機(jī)電故障發(fā)生率小，且大多數(shù)可以排除。江浩機(jī)械研發(fā)制造的全自動(dòng)不銹鋼沖孔機(jī)，是為管材加工而設(shè)計(jì)的專(zhuān)用加工設(shè)備。相對(duì)穩(wěn)定運(yùn)行期較長(zhǎng)，一般為7~10年。