藥片壓片機(jī)的主要部件是龍門型的機(jī)身，與碳鋼焊接在一起。主軸與偏心輪和填充凸輪連接。軸的右端配有搖臂和手柄。驅(qū)動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)偏心輪，填充凸輪，提升桿和進(jìn)給器，小杠桿驅(qū)動(dòng)進(jìn)給器以執(zhí)行不同的提升運(yùn)動(dòng)。
藥片壓片機(jī)的主要工作過程分為：A，填充，B，天津壓樣機(jī)哪家好，沖壓，C和薄膜。這三個(gè)程序是連續(xù)進(jìn)行的，每個(gè)程序都可以調(diào)整以適應(yīng)各種藥片的形成。
該藥片壓片機(jī)具有體積小，重量輕，外形美觀，結(jié)構(gòu)緊湊，操作簡單，適用范圍廣，不需要用電便于攜帶等優(yōu)點(diǎn)。更換不同規(guī)格的模具即可手動(dòng)搖動(dòng)。片。
旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)對中藥的加工效果更為理想，只需填充起動(dòng)機(jī)即可。我們都知道中藥加工業(yè)有任何一個(gè)過程，據(jù)說經(jīng)過一層檢查后，它就是卓yue的。從這個(gè)觀點(diǎn)來看，在制造過程中每個(gè)過程也仔細(xì)選擇旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)。只要它是一個(gè)略有缺陷的組件，我們就決定不使用它。這就是旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)在如此短的時(shí)間內(nèi)在中藥加工業(yè)中受到青睞的原因。
旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)在使用過程中相當(dāng)大部分的失效是由于維護(hù)不令人滿意。維護(hù)時(shí)應(yīng)注意以下幾個(gè)方面。
及時(shí)清理成膜室：經(jīng)過幾個(gè)小時(shí)的連續(xù)操作后，旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)將填充壓片室中的細(xì)粉。這些細(xì)粉末粘附在沖頭，沖孔和中間模孔上，這將導(dǎo)致堵塞。沖頭不靈活，噪音，甚至板材重量不穩(wěn)定，其他機(jī)械故障，如沖頭po裂，***了送料器。因此，在旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)的工作過程中，建議每班至少定期清理一次測試室。
在壓片過程中，經(jīng)常發(fā)現(xiàn)***重量的差異。原因和處理方法如下：
(1)，壓片機(jī)沖頭的長度不均勻，容易形成薄膜重量的差異，所以在使用前要用每個(gè)卡尺檢查合格，天津壓樣機(jī)，如果有個(gè)別減少，也許是下沖失敗，導(dǎo)致其他較少的顆粒填充，你應(yīng)檢查個(gè)別下沖并刪除障礙物。 (2)如果料斗的料斗不正確，天津壓樣機(jī)生產(chǎn)廠，一個(gè)料斗中的顆?？梢孕纬上陆档酶?，并且在進(jìn)料器上積聚的顆粒更多，并且另一個(gè)料斗中的顆粒速度更慢，并且進(jìn)料器在進(jìn)料器上。累積的顆粒很小，并且當(dāng)參與模孔時(shí)顆粒是不平衡的。料斗的位置可以調(diào)整，天津壓樣機(jī)廠，使兩個(gè)料斗中的顆粒保持一定的量，下降的速度是平的，兩個(gè)進(jìn)料器上積聚的顆粒是相似的，顆?？梢跃鶆虻貐⑴c模具洞。
(3)，顆粒引起***重量的變化，顆粒過濕，細(xì)粉過多，顆粒厚度差異過大，顆粒中缺少潤滑劑還會引起***重量差異的變化，并且應(yīng)該改善顆粒的質(zhì)量。
(4)發(fā)生膜重量變化的原因。一般情況是由于壓片機(jī)的故障或操作的疏忽造成的。因此，在壓片過程中，應(yīng)完成壓片機(jī)的維護(hù)工作，并詳細(xì)檢查機(jī)器部件的損壞情況。每隔一定時(shí)間(10-20分鐘)對薄膜稱重一次，薄膜重量符合規(guī)定。
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