斯可絡(luò)壓縮機(jī)的設(shè)計(jì)理念：
1、新型的設(shè)計(jì)造型理念。秉承以人為本的設(shè)計(jì)理念，融合了低振動(dòng)、低噪音、高防塵，易維修的箱體設(shè)計(jì)造型于一體，外形美觀大方，90%主要部件選自德國(guó)，確保空壓機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定可靠，真正體現(xiàn)機(jī)能與造型的完美結(jié)合。
2、先進(jìn)的微電腦控制系統(tǒng)。智慧型微電腦控制器配合壓力、溫度，電流信號(hào)提供12項(xiàng)重要指標(biāo)警示，14項(xiàng)安全保護(hù)措施，全.方位智能監(jiān).控，并提供中英文兩種選擇模式及485端口，可實(shí)行遠(yuǎn)程電腦監(jiān).控，多臺(tái)機(jī)組聯(lián)機(jī)。
3、高.效率的壓縮主機(jī)。高.效率的德國(guó)原裝主機(jī)配以無(wú)級(jí)的0~100.%容調(diào)進(jìn)氣設(shè)計(jì)，有效提升壓縮機(jī)的容積效率，低尖端的速度設(shè)計(jì)理念，高型性能壓縮機(jī)專用潤(rùn)滑油，使整機(jī)及進(jìn)口SKF軸承運(yùn)轉(zhuǎn)使用壽命大幅度提升
。4、高性能的分離系統(tǒng)。進(jìn)口的高性能分離器結(jié)合大容量油氣桶、雙層分離桶芯、流體力學(xué)設(shè)計(jì)原理，使壓縮空氣中的殘油通過(guò)油氣分離器分離后，控制在2ppm以下，減少了生產(chǎn)運(yùn)行成本及降低后處理設(shè)備的運(yùn)行負(fù)荷。
雙螺桿空壓機(jī)簡(jiǎn)介：
雙螺桿空壓機(jī)誕生于20 世紀(jì)30 年代。它由一對(duì)平行布置、相互嚙合的轉(zhuǎn)子組成。工作時(shí)，
一個(gè)轉(zhuǎn)子按順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，一個(gè)轉(zhuǎn)子按逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，在相互嚙合的過(guò)程中，空氣被壓縮到所需
要的壓力。雙螺桿壓縮機(jī)具有極高的機(jī)械可靠性和優(yōu)良的動(dòng)力平衡性，操作及維修亦十分方
便，自問(wèn)世之日起即引起工業(yè)界極大的關(guān)注。經(jīng)過(guò)眾多的科研機(jī)構(gòu)和制造企業(yè)的大量理論研
究工作和生產(chǎn)實(shí)踐，雙螺桿壓縮機(jī)于20 世紀(jì)70 年代已趨于成熟和完善，并獲得了極大的市
場(chǎng)成功，是目前市場(chǎng)中的主導(dǎo)產(chǎn)品。目前，國(guó)內(nèi)外知名的壓縮機(jī)生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)的螺桿空壓機(jī)
均為雙螺桿空氣壓縮機(jī)，而在市場(chǎng)中銷售的螺桿空壓機(jī)中，99％以上均為雙螺桿空氣壓縮
機(jī)。
近年來(lái)，隨著工業(yè)自動(dòng)化水平的提高，氣動(dòng)元件在各類設(shè)備中的應(yīng)用越來(lái)越廣泛。（2）與往復(fù)式空壓一樣具有定排量空壓機(jī)的共同的特性，排氣壓力有相當(dāng)廣闊的變化范圍。在氣壓傳動(dòng)系統(tǒng)中，一般使用輸出壓力為0.7~0.8MPa的活塞式空氣壓縮機(jī)，這種空氣壓縮機(jī)多用潤(rùn)滑油，它排出的壓縮空氣溫度一般在100~170℃之間，使空氣中的水份及潤(rùn)滑油變成氣態(tài)，再與吸入的灰塵混合，形成了油氣、水份、灰塵相混合的雜質(zhì)。
壓縮空氣凈化設(shè)備包括儲(chǔ)精密過(guò)濾器和壓縮空氣干燥機(jī)，精密過(guò)濾器的主要作用是過(guò)濾壓縮空氣中油污、固體顆粒及細(xì)小灰塵等，壓縮空氣干燥機(jī)主要作用是干燥壓縮空氣中的水份，使壓縮空氣品質(zhì)達(dá)標(biāo)！
1、濾筒垂直安裝，脈沖清灰時(shí)，粉塵易清落沉降至灰斗，效果好。
2、傾斜安裝時(shí)，濾筒上下相疊，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，便于換筒，但清灰時(shí)，上層濾筒清落的粉塵沉落于下層濾筒上，難以清除。
3、水平安裝，下層濾筒上部的粉塵更難清除。
傾斜安裝濾筒除塵器適于中小除塵系統(tǒng)非粘性、低濃度、粒粗粉塵除塵用,也適用于一些老式袋除塵器的改造用。
濾筒特點(diǎn)：
1、大大提高有效的過(guò)濾面積;
2、保證一個(gè)低而平穩(wěn)的壓差，提高流通風(fēng)量;
3、濾筒元件小巧，便于安裝;
4、特別適用于粉塵濃度大的行業(yè)。
