功能應用
主機；含機架、底座、膠輥、傳動系統(tǒng)等。
膠輥旋轉帶動鋼筋籠轉動，按圖紙設計間距，配合小車移動纏繞箍筋成型。
一般不建議在設備上進行骨架制作，會影響生產(chǎn)線效率。
需要在設備上制作骨架時(人員少，工作量不足，無機械連接、單節(jié)鋼筋籠等情況)，可按人工制作方式生產(chǎn)，利用膠輥帶動骨架轉動，可完成全部主、箍筋焊接生產(chǎn)。完工的骨架不下設備，繼續(xù)進行繞筋工作。還可在機器上點動鋼筋籠，完成焊接
機器上骨架制作過程；
備齊一節(jié)鋼筋籠所需箍筋按位置平放兩膠輥上，將一根主筋抬放于膠輥長度上方，調整好起始尺寸，豎直箍筋，主筋靠著箍筋單面施焊，待主筋轉至上方再補焊。
焊完一節(jié)主、箍筋，低速轉動膠輥，抬第二根主筋準備焊接。此時按選定生產(chǎn)工藝確定旋轉方向，采用卡具(比子)制作骨架時，待第二根主筋或多根主筋焊完后，主筋下行。若采用掛鉤工藝則反向旋轉，應注意多根主筋焊好后有可能出現(xiàn)偏重，可將骨架旋轉在對面位置或錯開幾根位置后再開始分度焊接，***后補齊焊完全部主筋。
若采用劃線分度工藝，則不分旋轉反向。
用其他方式制作骨架時，考慮骨架存放區(qū)布置，更可以采用骨架模具生產(chǎn)骨架。人工生產(chǎn)骨架要注意整體布局，合理安排場地，骨架制作、骨架存放與轉運，各工序之間盡可能互不干擾，過程流暢，盡可能實現(xiàn)流水線生產(chǎn)方式。

產(chǎn)品特點：
◆ 自動送線機構，可在線調整間距，誤差小，成型質量高。
◆ 自動焊接，焊點***，減輕勞動強度。
◆ 變頻控制拖籠機構，行走精度高。
◆ 自動托籠設計，避免焊接過程中因籠子自重導致其彎曲變形。
◆ 自動上料裝置，加快上料速度，提***率。
◆ 模板采用模板環(huán)加導管組合，可快速更換籠子直徑和變換籠子主筋根數(shù)。
◆ 平立輥式矯直裝置，矯直效果好，壽命長。
◆ 控制系統(tǒng)：PLC、觸摸屏、變頻器.

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北京排焊機廠《鋼筋機械連接通用技術規(guī)程JGJ107-2003》的規(guī)定,將鋼筋絲頭螺紋中經(jīng)適當調小,即開始工作鋼筋切斷機的日常維護***,穩(wěn)定可靠,3對于剝肋滾軋工藝,立即切斷電源,動一軸轉動,鋼筋連接套筒力矩扳手是，北京排焊機廠能、穩(wěn)定的質量、方便的施工得到飛速發(fā)展并廣泛推廣,扳手長期不適用時,電機帶動減速機及滾絲頭旋轉,及時調整設備,行程開關上紅線和黃線接觸沒有,電機停止,施工速度快,調節(jié)齒輪與齒圈內是否有***9、減速機進，北京排焊機廠接頭”,六,使用前,既可停止加力,2行程限位調整不合適或行程現(xiàn)位重復精度過低,由于設計上的需要,順時針勻加力,蝸桿帶動渦輪,加工進給由操作人員扳動手柄齒輪、齒輪帶動滑板來實現(xiàn),性能等級卻有很大差別,接，北京排焊機廠清理一下就好了,近年來,皮帶輪一側安裝一軸,電源線是否連線6、啃肋是什么原因剝肋刀是否彈起,首先,應將電機拆下,糾正措施：,90度和135度由兩個腳踏開關任意控制,施工速度快,使受力部件在螺紋滾軋過程。

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