護(hù)欄沖孔設(shè)備廠家價(jià)格圍欄沖孔機(jī) 液壓沖孔機(jī)具有以下優(yōu)點(diǎn):可針對(duì)6M,9M等標(biāo)準(zhǔn)長度的型材按照產(chǎn)品要求完成等距,不等距、全沖貫穿,半沖等的一次性加工,減少人工上下料的時(shí)間;加工累計(jì)誤差小于0.1MM,提高產(chǎn)品的精度;一臺(tái)雙線油壓沖孔機(jī)床抵普通的60T 沖床5臺(tái)以上,一個(gè)工人可以同時(shí)操作該設(shè)備5臺(tái)以上,減少人工9人,極大的降低人工及管理成本,模具拆換比較方便,可360度旋轉(zhuǎn)沖孔,解決了圓管多面加工,人工***不準(zhǔn)確的問題等。
全自動(dòng)沖孔機(jī)滑潤油脂吐出油量及壓力檢知功能測試與調(diào)整。
空氣系統(tǒng)之濾清器,給油器調(diào)整閥等功能及水份雜質(zhì)測試檢查與必要調(diào)整。空氣壓力開關(guān)設(shè)定值檢查及壓力檢知功能測試與調(diào)整。模高指示開關(guān)設(shè)定值檢查與實(shí)測值之檢查與調(diào)整。模高調(diào)整裝置之鏈輪,鏈條,傳動(dòng)軸,蝸輪蝸桿等另部件有無松脫,異常及鏈條張力檢查與調(diào)整。齒輪傳動(dòng)箱上蓋拆卸,內(nèi)部機(jī)件磨損及鍵位松動(dòng)狀況之檢查并進(jìn)行油槽清洗,潤滑油換新及運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,噪音,振動(dòng)測試檢查。傳動(dòng)系統(tǒng)各部位注油點(diǎn)之吐出油量及壓力測試與調(diào)整。離剎機(jī)構(gòu)之活塞動(dòng)作,剎車角度,離剎間隙及來令片磨耗量之測試點(diǎn)檢與必要調(diào)整?;鞂?dǎo)軌與導(dǎo)路之間隙量測及磨擦面檢查,必要時(shí)作調(diào)整校正。飛輪軸承等添加手動(dòng)潤滑油脂及管路,接頭等檢查。平衡氣缸動(dòng)作狀況及其機(jī)油潤滑系統(tǒng)油路,接頭等測試檢查。馬達(dá)回路及電器操作回路絕緣阻抗之測試檢查。整機(jī)精度測試,必要時(shí)調(diào)整校正。
沖床外觀及附件之清潔,檢點(diǎn)及機(jī)械腳固緊螺絲,螺帽之鎖緊及水平檢查必要時(shí)調(diào)整。
潤滑給油系統(tǒng)之浦,管路閥等清潔***及檢查??諝庀到y(tǒng)之氣動(dòng)元件,管路等清潔***及動(dòng)作測試檢查。使用3000-4000小時(shí)維護(hù)***光電式安全裝置性能之測試及投射角與區(qū)域之測試調(diào)整。電氣系統(tǒng)之另件外觀,觸點(diǎn)磨耗與聯(lián)線松脫等點(diǎn)檢,測試及二度落旋轉(zhuǎn)凸輪開關(guān)箱與急?;芈饭δ苤疁y試檢查調(diào)整。超負(fù)荷保護(hù)裝置之油路清潔,油室清洗,油品換新及壓力動(dòng)作與功能測試調(diào)整。主馬達(dá)V型皮帶磨耗及張力狀況檢查,調(diào)整。離剎機(jī)構(gòu)各部件拆卸分解清潔***,間隙檢查調(diào)整及裝復(fù)調(diào)試。平衡器另部件拆卸分解,清潔檢查及裝復(fù)調(diào)試。使用6000-8000小時(shí)維護(hù)***鋸牙連桿拆卸分解,清潔***,檢查鋸牙及連桿螺紋咬合及磨耗狀況,并拋光,打磨咬合面并涂抹潤滑脂。清潔***,間隙調(diào)整及磨耗面,油封檢查并重新涂抹潤滑油脂。模墊拆卸分解及清潔檢查各磨耗面與重新涂抹潤滑脂后組裝試車。