2.3制管工藝

干硬性混凝土攪拌→混凝土運(yùn)輸→開動(dòng)制管機(jī)主電機(jī)→調(diào)整轉(zhuǎn)速為500轉(zhuǎn)/分→人工喂料→輥壓→逐漸調(diào)整轉(zhuǎn)速到1200轉(zhuǎn)/分→緩慢減速→停機(jī)→吊出模具→蒸汽養(yǎng)護(hù)→拆模→灑水養(yǎng)護(hù)。

2.4施工方法

將施工現(xiàn)場(chǎng)清理干凈，并在預(yù)備臨時(shí)堆放混凝土的場(chǎng)地滿鋪鐵皮，灑水，避免水分損失。將懸輥式水泥制管機(jī)主機(jī)電源打開，轉(zhuǎn)速設(shè)置在每分鐘500轉(zhuǎn)檔位上，當(dāng)轉(zhuǎn)速達(dá)到預(yù)設(shè)值后，喂入干硬性混凝土，并注意保障投料的連續(xù)性。隨著投料的增加，管壁逐漸增厚，當(dāng)懸輥與混凝土直接接觸時(shí)停止喂料，此時(shí)將轉(zhuǎn)速逐漸調(diào)到每分鐘1200轉(zhuǎn)，產(chǎn)生大的離心力，懸輥直接輥壓混凝土高速旋轉(zhuǎn)5min～7min后管壁達(dá)到密實(shí)狀態(tài)。緩慢降低轉(zhuǎn)動(dòng)速度，關(guān)閉主機(jī)電源，模具在重力作用下逐漸停止轉(zhuǎn)動(dòng)。在對(duì)水泥制管設(shè)備進(jìn)行運(yùn)輸和安裝的過程中，如果沒有對(duì)其進(jìn)行妥善的保護(hù)，導(dǎo)致設(shè)備受潮、淋雨，都可能造成線路的短路。用吊車將模具吊出擺放到時(shí)養(yǎng)護(hù)區(qū)，兩端用密實(shí)的封蓋板封口，連續(xù)充入蒸汽4h后拆模，轉(zhuǎn)為覆蓋草袋，保濕，灑水養(yǎng)護(hù)。

我公司***生產(chǎn)制作水泥制管模具、攪拌機(jī)、制管機(jī)、喂料機(jī)、檢查井模具，外帶數(shù)控下料、車床加工、冷作鉚焊。我公司始終堅(jiān)持“質(zhì)量為本，客戶至上”的原則，認(rèn)真服務(wù)好每一個(gè)客戶，為客戶提供多方位的服務(wù)。

1. 水泥制管設(shè)備安裝施工的主要環(huán)節(jié)

為了保障水泥制管設(shè)備的使用功能得到滿足，必須做好水泥制管設(shè)備的安裝施工工作，水泥制管設(shè)備的安裝施工主要有以下幾個(gè)環(huán)節(jié)：(1)設(shè)計(jì)施工圖紙。在進(jìn)行水泥制管設(shè)備的安裝之前應(yīng)該以生產(chǎn)廠區(qū)的實(shí)際情況為依據(jù)，設(shè)計(jì)水泥制管設(shè)備安裝施工圖紙，并且保障施工圖紙的系統(tǒng)性、有效性、協(xié)調(diào)性和完整性。在施工圖紙中應(yīng)該標(biāo)注和說明一些關(guān)鍵性的問題，并且預(yù)設(shè)安裝過程中可能會(huì)出現(xiàn)的問題，制定相應(yīng)的預(yù)案；(2)安裝前的清點(diǎn)工作，在正式進(jìn)行水泥制管設(shè)備安裝之前，先要進(jìn)行開箱清點(diǎn)，詳細(xì)地檢查和清點(diǎn)水泥制管設(shè)備，并對(duì)檢查結(jié)果進(jìn)行認(rèn)真登記；使用過后不能隨意丟置，還需加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，比如停止操作后拔掉電源，以免損傷內(nèi)部元件。(3)設(shè)備***，也就是基礎(chǔ)放線，要將安裝的基準(zhǔn)線劃定出來，對(duì)有關(guān)建筑的標(biāo)高線、邊緣線、軸線以及設(shè)備布置圖進(jìn)行綜合考慮；(4)設(shè)備就位，也就是通過各種搬運(yùn)、吊裝等方式，將所需安裝的水泥制管設(shè)備運(yùn)送到規(guī)***置，做好安裝準(zhǔn)備；

第三，還有一些特殊的措施可以降低變形發(fā)生的概率。在對(duì)腹板薄與翼板的角進(jìn)行焊接的時(shí)候，往往能夠采用一些特殊的措施來減少變形。8運(yùn)行過程中，不準(zhǔn)離開機(jī)床，不準(zhǔn)做其他無關(guān)的事，注意焊口是否正常。比如用焊接熱輸入，再進(jìn)一步準(zhǔn)確計(jì)算變形的數(shù)值，這樣就能夠在腹板與疊板進(jìn)行焊接后使他們***到原來平直的狀態(tài)，而且貼合度也能夠滿足要求。