陶瓷波紋填料是由許多具有相同幾何形狀的波紋片單元體相互平行疊加組成，其應(yīng)用外型為立方體單元圓柱體單元等。由于陶瓷波紋填料的獨特結(jié)構(gòu)充分利用了陶瓷材料的***性能使填料更加規(guī)整，其分離效率與格柵式塔散堆填料相比，它具有效率高，壓降低，處理量大，持液量小，放大效應(yīng)不明顯，操作彈性大等優(yōu)點，是一種耐腐蝕耐高溫的新型的理想填料。主要適用范圍：
  1：對壓降和理論板有嚴格要求的腐蝕性混合物的精餾吸收，解吸等。
  2：真空至加壓體系的操作過程。
  3：鹵化有機化合物的精餾。
  4：用于特珠鋼，玻璃鋼，和搪瓷等，耐腐蝕的塔器內(nèi)件。
  5：用于換熱器，除務(wù)器或催化劑，載體等。

100型

適中的表面積高空隙率大處理量的陶瓷波紋填料，特別適用于煉油加工高酸值***以防止環(huán)烷酸的腐蝕，***的抗腐蝕性能，是其它材質(zhì)填料無法達到的，用于石油化工企業(yè)，脫硫裝置和塔器。

250型：

規(guī)整陶瓷波紋填料 與常規(guī)填料相比，處理量增大50%以上；
每塊理論板數(shù)阻力降為0、4-1mbar;
每m填料相當2-3理論板數(shù)；
具有較理想的比表面積和滿意的空隙率，且通量大，尤其在分離含礦物鹽水溶液反應(yīng)混合物，有機酸水溶液精鎦、***介質(zhì)吸收（解吸）等過程中，是其它各種填料難以比較的。

350型

比表面積增大，適用于分離效果要求較高的塔器，同時適用于需要高真空的減壓過程，是玻璃、玻璃鋼、搪瓷等塔器內(nèi)耐高溫，耐腐蝕的理想填料.

450型

理想的表面積高傳質(zhì)效率，***經(jīng)濟的負荷范圍為F因子1.5-2。理論板數(shù)4-5級，適用于對壓降和理論板數(shù)有嚴格的要求，腐蝕性混合物的精溜，吸收（解吸）。在石油化工精細化工，醫(yī)藥化工，等行業(yè)中廣泛的應(yīng)用。

700型

高性能高質(zhì)量，高比表面積的陶瓷波紋填料。常用于精密***的精溜塔器中，是出口化工企業(yè)高純度高品質(zhì)產(chǎn)品的質(zhì)量保證。
建議塔器較高時每隔3-4m填料層高設(shè)置一個支承格柵。

孔板波紋填料

分布均勻的孔扳波紋開孔率5%~10%更多增加汽液的縱橫向混合以至在更換塔內(nèi)原有填科的基礎(chǔ)上其增大處理是方面具有更大的潛力。

菱錐凸點波紋填料

新的凸點規(guī)整波紋填料，比表面積增加15％—20％從而使填料的吸附作用更大。
輕質(zhì)波紋填料

材質(zhì)密度為：一般波紋填料的63％.其理化性能符合陶瓷填的標準，是解決耐腐蝕耐高溫，減輕塔