公司擁有4條全自動(dòng)***T貼片加工生產(chǎn)線及2條***的插件流水線和一條產(chǎn)品組裝測(cè)試線，貼片能力達(dá)到日產(chǎn)100萬件，插件可到20萬件，現(xiàn)有員工120人左右，其中管理人員在***T行業(yè)都有10年以上的經(jīng)驗(yàn)，***崗位人員更是長(zhǎng)達(dá)20年。強(qiáng)大的團(tuán)隊(duì)是廣州佩特電子向客戶提供優(yōu)質(zhì)***服務(wù)的基礎(chǔ)，因此，我們?cè)趫F(tuán)隊(duì)建設(shè)方面不遺余力，今后也將吸引更加***的人才來加入我們的團(tuán)隊(duì)，打造成***的***T貼片加工廠，為客戶創(chuàng)造出更大的價(jià)值。

PCBA加工基本工序也就是將PCB板進(jìn)行元器件的***T貼裝、DIP插件并實(shí)現(xiàn)焊接等的工藝過程。本文佩特科技小編就為大家簡(jiǎn)述PCBA加工基本工序。

PCBA加工工序大致可以分為以下幾個(gè)工序：***T貼片加工→DIP插件加工→PCBA測(cè)試→成品組裝。

一、***T貼片加工

1、錫膏攪拌

錫膏取出來解凍之后是需要進(jìn)行攪拌才能夠使用的。

2、錫膏印刷

通過***將鋼網(wǎng)上的錫膏印到PCB焊盤上。

3、SPI

SPI也就是錫膏厚度檢測(cè)儀。

4、貼裝

貼片元器件放置于飛達(dá)上，貼片機(jī)頭通過識(shí)別將飛達(dá)上的元器件準(zhǔn)確的貼裝在PCB焊盤上。

5、回流焊接

貼裝好的PCB板經(jīng)過回流焊使錫膏受熱變成液體然后冷卻凝固完成焊接過程。

6、AOI

AOI也就是自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)，對(duì)PCB板的焊接效果進(jìn)行檢測(cè)從而排除不良PCB板。

7、返修

對(duì)AOI和人工檢測(cè)出來的不良板進(jìn)行返修。

二、DIP插件加工

1、插件

將插件物料插裝在PCB板上。

2、波峰焊接

插裝好的板子通過波峰焊接完成焊接。

3、剪腳

已經(jīng)焊接好的板子引腳一般是過長(zhǎng)的，需要剪腳。

4、后焊加工

使用電烙鐵對(duì)元器件進(jìn)行手工焊接。

5、洗板

進(jìn)行波峰焊接之后，板子都會(huì)比較臟，需使用洗板水和洗板槽進(jìn)行清洗，或者采用機(jī)器進(jìn)行清洗。

6、品檢

對(duì)PCB板進(jìn)行檢查，不合格的產(chǎn)品需要進(jìn)行返修，合格的產(chǎn)品才能進(jìn)入下一道工序。

三、PCBA測(cè)試

根據(jù)不同的產(chǎn)品、不同的客戶要求，采用不同的測(cè)試方法，檢測(cè)PCBA產(chǎn)品是否符合PCBA加工要求。

四、成品組裝

將通過測(cè)試的PCBA產(chǎn)品進(jìn)行外殼組裝，然后進(jìn)行測(cè)試，測(cè)試通過就能夠安排出貨了。

廣州佩特電子科技有限公司，廣州地區(qū)老牌電子加工廠，能夠給你提供優(yōu)質(zhì)的***T貼片加工服務(wù)，同時(shí)還有豐富的PCBA加工經(jīng)驗(yàn)，PCBA包工包料為你解憂。佩特科技還可以承接DIP插件加工及PCB生產(chǎn)、電子線路板制造一站式服務(wù)。