皮帶輸送機(jī)也稱為膠帶輸送機(jī)、帶式輸送機(jī)，在長(zhǎng)期的使用過(guò)程中，有不少用戶反映皮帶使用壽命短，今天為大家詳細(xì)分析影響選礦設(shè)備皮帶輸送機(jī)使用壽命的原因及如何提高輸送機(jī)皮帶使用壽命的解決方法，該現(xiàn)象是皮帶輸送機(jī)常見故障之一。
皮帶輸送機(jī)皮帶壽命短原因分析：
1、皮帶質(zhì)量差是影響使用壽命的罪魁禍?zhǔn)字唬栽谶x購(gòu)的時(shí)候三兄重工網(wǎng)建議不要為了省錢，而選擇劣質(zhì)的皮帶；
2、皮帶辦送機(jī)在運(yùn)行時(shí)應(yīng)保證清掃器的可靠好用，西安輸送機(jī)，回程皮帶上應(yīng)無(wú)物料。若上述內(nèi)容保證不了就會(huì)發(fā)生回程皮帶上的物料隨回程皮帶進(jìn)入驅(qū)動(dòng)滾筒或改向滾筒，皮帶會(huì)被物料擱壞，并會(huì)損壞滾筒表面的硫化橡膠層。在皮帶上會(huì)出現(xiàn)破口，降低了皮帶的使用壽命。
如何提高選礦設(shè)備皮帶輸送機(jī)使用壽命的解決方法：
1、改進(jìn)輸送帶落料斗。改進(jìn)輸送帶落料斗，是防止輸送帶早期***的有效措施之一。
2、輸送機(jī)任凹過(guò)渡處的爪帶輪。實(shí)踐證實(shí)，鋼繩式輸送帶橫向強(qiáng)度不足，啟動(dòng)時(shí)，斥帶輪造成輸送帶局部受力過(guò)大，導(dǎo)致撕裂輸送帶，將樂帶輪傘部改為樂帶滾筒，可這問(wèn)題。
3、在改向滾筒處加刮料裝置。任輸送帶沿線的改向滾筒處加設(shè)刮料裝置，鏈板輸送機(jī)，消除改向滾筒處物料粘結(jié)問(wèn)題，解決因滾筒粘料引起的輸送帶局部破損。
常用自動(dòng)化輸送設(shè)備：皮帶輸送機(jī)設(shè)計(jì)原理剖析！
一份實(shí)習(xí)報(bào)告
主動(dòng)齒輪工藝流程：精車 1---精車 2---- 滾齒 ---- 磨棱 ---- 剃齒 ----- 清洗 ----- 熱處理 ----- 磨內(nèi)孔----- 清洗。
一：鑄造毛坯齒輪的毛坯加工在整個(gè)齒輪加工過(guò)程中占有很重要的地位。齒面加工和檢測(cè)所用的基準(zhǔn)必須在齒輪毛坯加工階段加工出來(lái)， 同時(shí)齒坯加工所占工時(shí)比例較大， 對(duì)生產(chǎn)效率和齒輪加工質(zhì)量都具有很大影響， 余量過(guò)多將導(dǎo)致后續(xù)半精加工和精加工所需加工的量增多，耗時(shí)增加，降低生產(chǎn)效率；若余量過(guò)少，網(wǎng)帶輸送機(jī)，則后續(xù)加工需特別謹(jǐn)慎，否則將超出齒輪設(shè)計(jì)精度尺寸使得產(chǎn)品不合格。毛坯為鑄造件，具體形狀如下圖 1。
二：精車外輪廓使其達(dá)到尺寸要求。先夾內(nèi)孔粗車外輪廓，再以外輪為基準(zhǔn)粗車內(nèi)孔，再以內(nèi)孔為基準(zhǔn)精車外輪廓，達(dá)到尺度要求。
三：精車端面使其達(dá)到尺寸要求。以一端面為基準(zhǔn)， 粗車另一端面，再以粗車后端面為基準(zhǔn)，粗車另一端面，再精車端面使其達(dá)到尺寸要求。
四：滾齒， 滾切齒輪屬于展成法，可將看作無(wú)嚙合間隙的齒輪與齒條傳動(dòng)。當(dāng)滾齒旋轉(zhuǎn)一周時(shí)， 相當(dāng)于齒條在法向移動(dòng)一個(gè)刀齒， 滾刀的連續(xù)傳動(dòng)， 猶如一根無(wú)限長(zhǎng)的齒條在連續(xù)移動(dòng)。當(dāng)滾刀與滾齒坯間嚴(yán)格按照齒輪于齒條的傳動(dòng)比強(qiáng)制嚙合傳動(dòng)時(shí)， 滾刀刀齒在一系列位置上的包絡(luò)線就形成了工件的漸開線齒形。隨著滾刀的垂直進(jìn)給， 即可滾切出所需的齒廓。
五：磨棱，磨棱工藝是為了倒角與去毛刺，齒輪作為重要的傳動(dòng)件，由于毛刺的存在，影響其外表，傳動(dòng)精度，再加工及裝配，并且產(chǎn)生傳動(dòng)噪音，以至于使齒輪的性能可靠性，壽命和潤(rùn)滑效果下降， 更主要是降低了齒輪的質(zhì)量。而磨棱倒角機(jī)恰是一種很好的用于齒輪去除毛刺的設(shè)備。這一步也正是為了倒角與去毛刺，為后面的的工藝做準(zhǔn)備。六：剃齒，剃齒可以加工直齒和斜齒的內(nèi)、外圓柱齒輪，生產(chǎn)、加工表面光潔。是齒輪加工的精加工部分剃齒加工原理相當(dāng)于一對(duì)斜齒輪作雙面無(wú)側(cè)隙嚙合的過(guò)程。
03、皮帶輸送機(jī)安裝技術(shù)要求
3.1 輸送機(jī)膠帶安裝
輸送機(jī)膠帶是皮帶輸送機(jī)運(yùn)輸設(shè)備及材料的載體，貫穿于皮帶機(jī)的全長(zhǎng)。其安裝質(zhì)量直接影響到皮帶輸送機(jī)故障率的高低、設(shè)備的使用壽命及運(yùn)行費(fèi)用。
在皮帶輸送機(jī)膠帶安裝過(guò)程中，膠帶的接頭處必須保持平直，結(jié)合緊密，光滑。兩段膠帶連接處中心線的重合部分不應(yīng)小于3mm。在皮帶輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，膠帶不應(yīng)出現(xiàn)打滑、跑偏等情況，且跑偏量應(yīng)控制在5%以內(nèi)。
3.2 驅(qū)動(dòng)設(shè)備安裝
皮帶輸送機(jī)驅(qū)動(dòng)設(shè)備是保證皮帶輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的核心部件，在對(duì)驅(qū)動(dòng)設(shè)備安裝時(shí)需要保證皮帶機(jī)中心線與傳動(dòng)滾筒軸向垂直，且處于傳動(dòng)滾筒中心位置上。傳動(dòng)滾筒與導(dǎo)向滾筒間的偏差不應(yīng)超過(guò)0.3‰，傳動(dòng)滾筒、改向滾筒等與皮帶輸送機(jī)軸向應(yīng)保持垂直，不垂直度不應(yīng)超過(guò)滾筒直徑的2‰。
在對(duì)皮帶輸送機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置安裝調(diào)試時(shí)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)應(yīng)無(wú)異常發(fā)熱及異常噪音、振動(dòng)等，減速器無(wú)異常噪音、振動(dòng)，箱體的溫度值不超過(guò)允許值，螺栓緊固；制動(dòng)器等無(wú)異常噪聲或者振動(dòng)，刮板輸送機(jī)，各個(gè)傳動(dòng)插銷牢固、無(wú)磨損。
3.3 中部支架及托輥安裝
在支架上安設(shè)托輥，起到支撐膠帶的作用，使得皮帶輸送機(jī)膠帶的下沉量不超過(guò)規(guī)定值。支架中心線與皮帶機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置中心線間的偏差不應(yīng)超過(guò)3mm，且支架的兩個(gè)槽之間的相對(duì)高差應(yīng)不超過(guò)3mm。托輥安裝時(shí)應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，無(wú)異常聲響或者卡死情況，且與皮帶輸送機(jī)的中線保持垂直。
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