那現(xiàn)在我們就針對UV光油使用注意事項進行一個為詳細的說明：　　對于UV光油黏度的把握：通常都要保持在一般控制在20秒左右或以下，這樣對于印刷效果較好。但UV光油沒有像溶劑或水那樣低黏度的稀釋劑，在作業(yè)當中難以調(diào)整黏度，一般采取通過控制光油容器溫度來調(diào)整UV光油黏度的方法?！　∵€有對于對UV光油的版：這就是利用版實地印刷時，可以全貌和過的PS,還有就是對于水印刷。局部印刷時可以直接使用樹脂版。還要使用到橡皮布：要選用UV專用的比較合適。因為UV光油比UV油墨更容易使橡皮膨脹，因此建議使用UV專用的。

1、UV光油的正常使用溫度為50-55℃，在冬季低溫使用時需用恒溫水域對UV光油進行循環(huán)加熱，使其黏度達到設計使用粘度，這樣有利于UV光油流平和快速固化；

2、UV精油在經(jīng)過UV燈輻照區(qū)域時，***佳溫度應為50-60℃，因為在這個溫度下UV光油固化快，固化后附著力強。也就是說，在UV燈下面并非溫度越低越好。有些廠家在冬季低溫廠房上光時，出現(xiàn)附著力不好，流平性不好，其原因主要就在于此；

3、上光機宜放置在陽光不能直接照射到的位置，否則UV光油會在陽光中的紫外光作用下固化在涂布輥上，若不能避開陽光直射，也應該用紅黑窗簾擋住太陽光線；

4、上光時被刮去的UV光油會將已印在承印材料上的油墨帶到上光機上的UV光油中，使上光油著上顏色，不過，經(jīng)過過濾沉淀后，這些光油還可繼續(xù)使用，不必扔掉；

5、隨著科技的發(fā)展，目前UV上光油的刺激性已大大降低，但上光操作中，皮膚若碰到UV光油，還是應立即用肥皂水洗掉，否則可能會出現(xiàn)皮膚紅i腫、起泡；

6、UV光油的使用黏度依上光機的種類而異，要根據(jù)上光機的機型選用專用上光油，若UV光油黏度達不到上光機所需要的黏度可用稀釋劑撤粘或用增稠劑加粘。但經(jīng)這樣調(diào)節(jié)后，會損失UV光油的固化速度、亮度和附著力等。

雖然說上光油具有很優(yōu)越的特點，但是它的使用效果還要取決于使用的方法以及一些細節(jié)，上光油能夠很好的讓產(chǎn)品的表面有一定的光滑度，而且才能夠作為一種保護表面作用。想要光油的使用發(fā)揮更好的效果，就需要注重一些細節(jié)，下面光油廠家教大家使用水性上光油的時候要注重的一些問題：

一、因為水性上光有固化完全，表面很滑爽，很少粘臟，同其他上光劑是不同的，所有在使用水性上光油時可以完全取消或減少使用防粘臟劑。二、光油廠家表示使用水性上光油時，要注意紙張的性能。薄紙尺寸穩(wěn)定性差，而厚紙尺寸穩(wěn)定性好，因為尺寸穩(wěn)定性是印刷品質量很要害的指標之一。

(2)制版和切紙→普通印刷→網(wǎng)印UV上光。這種生產(chǎn)工藝也能解決UV光油在金屬油墨上耐磨性和附著力差的問題，但網(wǎng)印UV光油成本較高，且環(huán)保性能不及水性UV光油。另外，很多彩盒印刷企業(yè)都沒有全自動網(wǎng)印機，只有生產(chǎn)效率較低的半自動網(wǎng)印機，因此這種生產(chǎn)工藝也只能適用于部分彩盒印刷企業(yè)，不值得普遍推廣。

終在反復驗證之后，我們明確了解決該問題的思路：采用高耐磨性UV面油來提高耐磨性，并通過調(diào)整工藝參數(shù)或更換材料來保證UV底油的附著力。由于經(jīng)過了兩次上光，光油膜層較厚，使得高耐磨性UV面油的耐磨性更有保障，下一步只需著力解決影響UV光油附著力的關鍵因素——印刷油墨和UV底油。