3cr13不銹鋼3Cr13不銹鋼的化學(xué)成份和機(jī)械性能牌號化學(xué)成份機(jī)械性能抗拉強(qiáng)度（MPa）屈服點伸長率收縮率沖擊率硬度45鋼附表是45鋼和3Cr13不銹鋼的化學(xué)成份及機(jī)械性能對比表。比較45鋼（正火）與3Cr13不銹鋼的機(jī)械性能，3Cr13鋼的強(qiáng)度、性等指標(biāo)均比45鋼高，是一種強(qiáng)度高、塑性好的中碳馬氏體不銹鋼。通過對端部擋圈加工過程跟蹤觀察，以及材料切削性能對比，可以排除刀具質(zhì)量問題，分析比較后基本確定了產(chǎn)生質(zhì)量問題的主要原因：加工硬化嚴(yán)重，切削抗力大。依據(jù)零件材料強(qiáng)度、硬度對切削加工性的影響，3Cr13和45鋼的切削力應(yīng)該相差不太大。但是，由于3Cr13不銹鋼經(jīng)切削加工后的表面硬度，比未經(jīng)加工硬化的其他部分硬度高本：2006―03―01 1魂者琳（Aae男il%授主要研究方向為c機(jī)械制造工藝和特種加工Allrightsreserved. 1.4~2.2倍。3Crl3材料加工硬化，剪切滑移區(qū)金屬材料的切應(yīng)力增加，使總的切削抗力增大，單位切削力比正火狀態(tài)45鋼約高25%.加工硬化越嚴(yán)重，加工切削力越大，切削性能越差，刀具越容易磨損。
　　
　　切削溫度高。加工3Cr13材料時，經(jīng)測試其切削溫度比切削45鋼約高200~300°q主要因素，一是由于切削抗力大，消耗功率多；二是不銹鋼導(dǎo)熱性差。如3Cr13材料的導(dǎo)熱率（25.1鋼導(dǎo)熱率的1/2左右，導(dǎo)熱系數(shù)小切屑帶走的熱少，使材料切削溫度升高，切削產(chǎn)生的熱量傳導(dǎo)到刀具的部分所占比例較切削45鋼時為大，刀具上積聚的熱量多因而刀具也容易磨損。