6-s搖床的選礦是怎么進(jìn)行的 原理是什么

公司從事機(jī)械設(shè)計(jì)制造已有三十余年歷史。擁有一支經(jīng)驗(yàn)豐富，設(shè)計(jì)、制造能力較強(qiáng)的工程技術(shù)人員***。產(chǎn)品性能可靠、品種規(guī)格繁多、滿足不同層次用戶的需要。雄厚的技術(shù)力量，***的加工設(shè)備，精良的工藝是我廠保證產(chǎn)品質(zhì)量的堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

　6-s搖床在工作中，水流由邊緣橫向到床面上，形成薄薄的水膜，向著床面的方向運(yùn)動(dòng)，礦漿由于收到水流和床面的來回運(yùn)動(dòng)，粒度不同的礦物得以分選，細(xì)粒的礦物沿著床面流向床面傾斜的方向，其他礦物按照比重不同產(chǎn)生了分層，按照粗輕細(xì)重不同產(chǎn)生不同的分選效果，達(dá)到選礦效果。而大比重的礦粒仍然留在溝槽內(nèi)，由于床面沿CD方向做往復(fù)的差動(dòng)搖動(dòng)，是比重大的礦粒在溝槽內(nèi)沿CD方向向精礦端移動(dòng)。

　6-s搖床的選礦有許多優(yōu)點(diǎn)，可以根據(jù)礦物不同更換不同的床面，質(zhì)量有所提高，比傳統(tǒng)的搖床選礦效率提高了一倍，而且壽命長，價(jià)格便宜，是選礦搖床廠家不錯(cuò)的選擇。

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搖床操作中常見的故障有哪些？

搖床是重力選礦設(shè)備生產(chǎn)線的主要設(shè)備之一,廣泛用于選別鎢、錫、鈮及其它稀有金屬和貴l金屬礦。進(jìn)一步提高了空間利用率，可在底盤和頂盤上裝床面，因此總高不增，而間距卻從140增加到170毫米，操作凈空從62增加到90-110毫米，增加50%以上。搖床具有富礦比高，選別，看管容易，便于調(diào)節(jié)沖程。在改變橫向坡度和沖程時(shí)仍可保持床面運(yùn)行平衡，彈簧放置體內(nèi)，機(jī)構(gòu)緊湊，且能依次得出終精礦和終尾礦深受廣大消費(fèi)者的喜愛。

長時(shí)間在生產(chǎn)線上作業(yè)，機(jī)器難免會(huì)產(chǎn)生一些故障，我們來看下?lián)u床操作中常見的故障現(xiàn)象及故障原因：1.床面跳動(dòng)故障原因：

1）床頭連床面拉桿歪扭

2）沖程沖次配合不好

3）彈簧過緊或偏歪

4）床面變形2.響聲異常故障原因：

1）螺絲松動(dòng)

2）床面拉桿位置不當(dāng)

3）彈簧過松或折斷3.設(shè)備零件折斷或磨損過快故障原因：

1）彈簧折斷是由于質(zhì)量差，或安裝不好

2）螺絲折斷是由于歪扭、松動(dòng)或是螺紋過緊

6-S搖床的主要用途

6-S搖床屬于重力選礦設(shè)備，由平面溜槽發(fā)展而來，以其不對(duì)稱往復(fù)運(yùn)動(dòng)為特征而自成體系。適于選別 2-0.037 毫米礦砂及礦泥級(jí)別的金、鎢、錫、鉭、鐵、錳、鉻、鈦、鉍、鉛等有色、黑色、稀貴l金屬礦物，選別4-0.037毫米的硫鐵礦；當(dāng)操作條件變化時(shí)，分帶情形會(huì)隨之變化，此時(shí)接取的位置也必須進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整，才能保證選別指標(biāo)的穩(wěn)定。適當(dāng)改換床條形式后可選別末煤和煤泥，獨(dú)居石，金紅石等非金屬，以及分選其他具有足夠比重差及粒度組成合適的混合物料。

6-S搖床的突出優(yōu)點(diǎn)是分選準(zhǔn)確性高，原礦經(jīng)過一次選別即可得到終精礦，中礦和廢棄尾礦，可同時(shí)接出多個(gè)產(chǎn)品。精礦的富集比高，選別，看管容易，便于調(diào)節(jié)沖程。