中銹油基本上都是以、煤油或機(jī)械油作為溶劑，都是由石油分餾出來(lái)的產(chǎn)物，因無(wú)法使含在石油里面的芳香烴脫出來(lái)，所以、煤油和機(jī)械油都含有芳香烴，使用汽車、煤油做，一是它的閃點(diǎn)低，易著火，二是污染環(huán)境，***于人的身體健康。以水作為溶劑的D.K8號(hào)水溶劑性防銹油不含芳香烴、鉛等對(duì)******的物質(zhì)，生產(chǎn)中無(wú)三廢排放，防銹效果也是較理想的，這種防銹油易涂、易除，用在封存緊固件的防銹上，可用自來(lái)水清洗，此產(chǎn)品經(jīng)***有關(guān)部門鑒定，達(dá)到了環(huán)保要求。

等離子噴涂等離子噴涂是一種材料表面強(qiáng)化和表面改性的技術(shù)，可以使基體表面具有耐磨、耐蝕、耐高溫氧化、電絕緣、隔熱、防輻射、減磨和密封等性能。等離子涂技術(shù)是采用由直流電驅(qū)動(dòng)的等離子電弧作為熱源，將陶瓷、合金、金屬等材料加熱到熔融或半熔融狀態(tài)，并以高速噴向經(jīng)過(guò)預(yù)處理的工件表面而形成附著牢固的表面層的方法。

等離子堆焊是將高合金粉末材料堆焊在普通材料上，以提高材料耐磨損、耐腐蝕及高溫性能，延長(zhǎng)使用壽命，同時(shí)節(jié)省貴重材料，降低產(chǎn)品的成本。這一方法已在石油、化工、礦業(yè)開采、閥門、機(jī)械行業(yè)中得到應(yīng)用。

等離子粉末堆焊機(jī)是將等離子弧作為熱源，以一定成分合金粉末作為填充金屬的特種堆焊工藝。其較高的生產(chǎn)率，美觀的成型，堆焊過(guò)程易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化及自動(dòng)化。采用等離子堆焊工藝方法，試驗(yàn)表明，這一工藝方法對(duì)提高材料耐磨，耐腐蝕及高溫性能，延長(zhǎng)使用壽命，節(jié)省貴重材料，降低產(chǎn)品成本具有實(shí)際意義。

等離子噴涂技術(shù)是獲得材料表面涂層的有效手段。它具有火焰溫度高，粒子飛行速度快，涂層結(jié)合強(qiáng)度高，氣孔率低，噴涂等優(yōu)點(diǎn)。自20世紀(jì)50年代以來(lái)，獲得廣泛應(yīng)用，但其噴涂工藝參數(shù)復(fù)雜，任何一個(gè)參數(shù)微小的變化都將影響涂層的質(zhì)量。在以往的控制方法中，多采用二極管矩陣對(duì)數(shù)10個(gè)繼電器進(jìn)行開環(huán)控制，因控制精度差，自動(dòng)化程度低，難以滿足噴涂的要求，隨著計(jì)算機(jī)的日趨普及和控制理論的不斷完善!