筑爐用耐火材料的性能直接影響著爐襯的使用壽命。水晶石英砂具有較高的耐火度，較小 的 膨脹系數以及較低的導熱性，有足夠高的強度和化學穩(wěn)定性，能抵抗熔渣的侵蝕，能承受加料時固體金屬爐料的沖擊和融化后液體金屬的靜壓力，有較好的耐急冷急 熱性，能反復承受金屬液融化的高溫以及出爐后的降溫過程。經多次實驗，我們選用硼矸（B2O3）作為粘結劑。

感應爐用爐襯耐火材料一般選用酸性的石英質搗打料。國內大都采用廉價的天然石英質搗打料。天然石英在使用中雖然會因為si 的晶型轉變會發(fā)生急劇膨脹，石英的晶型轉變是不可逆的，冷卻時會保留下來．因此爐襯熱面不易產生裂紋，大冶打爐料，可以獲得穩(wěn)定可靠的使用壽命。但是由于si 的熱膨脹系數較大，抗熱沖擊性能差．使用時要求爐子不能倒空．連續(xù)操作較為理想。目前國內容量大于10t用于鑄鐵連續(xù)熔化的爐襯使用壽命為40～90天，容量小的爐子爐襯使用壽命將更長。

電爐經烘爐燒結后，使用前幾天里，金屬液液面要高，滿爐操作，前一星期或半個月不要停爐，讓爐襯完全燒結，打爐料廠，但如果只有一班操作，打爐料價格，則必須在倒空金屬液后，加入啟熔塊，通電加熱至800℃以上并保溫直到爐襯燒結達到足以承受驟冷時產生的缺陷，有條件的可在出完金屬液后，用燒氣保溫在800℃。開始前幾爐熔煉的時候，應使用清潔低碳的爐料，如有條件，可設置一專用的特別儲存料倉庫。