常見滾筒包膠的方式與影響滾筒包膠耐磨性的因素

熱硫化包膠不能進(jìn)行現(xiàn)場施工作業(yè)，遠(yuǎn)距離的運(yùn)輸會給廠家造成了一定的運(yùn)輸費(fèi)用。而且，整體包膠的方式一旦遇到橡膠面部分磨損，會給整個滾筒的運(yùn)轉(zhuǎn)帶來麻煩，普通的修補(bǔ)效果一般，必須進(jìn)行整體的包膠更換，易造成耽誤機(jī)器正常運(yùn)作，浪費(fèi)工時的不良影響。

熱硫化包膠成本較低，包膠粘接力是***強(qiáng)的，所以，此種包膠方式目前仍是一些廠家的首要選擇。

滾筒包膠的工藝

這種方法是早期傳承下來的一種工藝方法，相比而言已經(jīng)比較落后了，用此方法后因?yàn)闈L筒的硫化壓強(qiáng)很低，陜西滾筒包膠多少錢，而硫的含量卻很高，再有就是膠板上的含膠低，從而導(dǎo)致橡膠的耐磨性降低并縮短了其使用壽命。如果是在平時的正常工作中橡膠板更是容易老化，橡膠老化后會變的很僵硬，這樣一來就輸送帶與皮帶的附著力就會下降。自清潔功能效率也會很低，這樣落后的包膠工藝，不但是操作發(fā)雜，效果不好且不能再現(xiàn)場施工。另外一個原因是熱硫化的粘合力雖然很強(qiáng)，不過在施工過程中硫化時的壓力不夠，而包出來的滾筒普遍耐磨性不是很好，而且長距離的運(yùn)輸也會帶來很大經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)，目前這種包膠方法已經(jīng)屬于是夕陽行業(yè)了。但是這種方法的包膠成本不是很高，所以在現(xiàn)在還有很多的包膠企業(yè)在使用這樣的方法作業(yè)。

常見滾筒包膠的方式與影響滾筒包膠耐磨性的因素

熱硫化包膠

傳統(tǒng)的熱硫化滾筒包膠屬于整體包膠。此種包膠工藝技術(shù)落后，操作復(fù)雜，在市場上用的比較少。

由于它的硫化壓強(qiáng)低，與金屬滾筒的粘接力度也低；硫化條件的限制，加上包膠面板含膠量低，導(dǎo)致橡膠的耐磨性能大打折扣，膠帶附著力也會下降較低，膠帶應(yīng)力隨之增加，包膠使用壽命非常短；同時，陜西滾筒包膠報(bào)價，硫含量偏高，滾筒包膠，在使用中易老化，造成輸送帶整體的附著力下降，清潔功能差。

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