食品加工污水生化處理

一體化生物反應器采用可編程序控制器（PLC）控制。有以下功能：·膜生物反應器全過程采用自動控制系統(tǒng)，大大減少了運行管理費用。

·當生物反應器內(nèi)水到高水位時，提升泵停止運行，當水位降至低水位時提升泵自動開啟。

·根據(jù)中水貯水池水位自動開啟、關閉循環(huán)泵。

·自動開啟、關閉加藥泵，加藥量可根據(jù)需要調(diào)整。

·自動運行膜清洗、消毒程序。·電機設有過流、過載保護。

肉食品加工污水處理

肉制品加工污水處理設備主要構(gòu)造說明：

1.氣浮機氣浮系統(tǒng)集進水、絮凝、分離、集水、出水于一體，與傳統(tǒng)氣浮設備類似，設有一個穩(wěn)流室、溶氣釋放室，使處理性能更穩(wěn)定，效果更優(yōu)越。穩(wěn)定室：通過折板反應的原水，流速很高，若直接與溶氣水接觸，會消散微小氣泡，影響氣泡沾附絮塊效果，從而降低氣浮處理效率，若增加了穩(wěn)流室，使湍流的原水動能消耗，勻速進入溶氣水釋放室，從而有力保證了去除效果。溶氣氣浮機溶氣釋放室：溶氣釋放室與分離室于一個槽體。中間隔開，溶氣水與絮凝完畢的原水在此粘附，緩慢上升，進入氣浮分離室，保證了絮凝塊與微小氣泡的接觸空間與時間，使溶氣水的釋放率達80-100%。(3)生物處理法：主要好氧法、厭氧法、穩(wěn)定塘、土地處理以及由上述方法的組合。

2.溶氣系統(tǒng)對于氣浮設備來說，溶氣系統(tǒng)好比是氣浮設備的“心臟”，也是氣浮設備的***主要的部件，在這個階段，氣與水在泵的進口處一起吸入，經(jīng)剪切加壓混合成溶氣水，氣液兩相充分混合并達到飽和，整套溶氣系統(tǒng)***大的含氣量達10%，且氣體的溶解度為100%，使氣體彌散時的微氣泡分布均勻，平均氣泡直徑小于30um。該溶氣系統(tǒng)是對傳統(tǒng)氣浮改進和技術創(chuàng)新，提高了氣浮分離效率，大大降低設備生產(chǎn)和運行費用。三、廢水處理工藝1、混凝-生物接觸氧化廢水經(jīng)聚鋁 聚鐵混凝處理后，能大大去除廢水中的有機污染物和氨氮，CODCr去除率為41。

3.刮渣機刮渣機的運行方式及速度直接影響到氣浮出水的水質(zhì)和污泥含固率。渦凹氣浮機該系統(tǒng)采用回轉(zhuǎn)式刮渣機，可將浮渣連續(xù)均勻地刮入浮渣槽，減少了浮渣相互碰撞的現(xiàn)象；主要預處理有兩種主要辦法：氣浮和篩濾，其中氣浮主要應用于廢水量少的處理站，缺點是設備復雜、不易管理、運行成本高、條件差。另外，高度可調(diào)的刮板能更好的適應各種運行條件，一體化污水處理設備，降低污泥含水率。

4.控制系統(tǒng)控制系統(tǒng)均采用***的電器元件（德力西或正泰），以保證設備的長期有效運行。

水產(chǎn)食品污水情況

水產(chǎn)冷凍廠主要加工魚、蝦、蟹類等水產(chǎn)海鮮，產(chǎn)生的廢水主要為海鮮加工清洗水及員工生活污水。其水量為100~300t/d，CODCr≤3000mg/L、SS≤350mg/L、氨氮≤350mg/L、油≤50mg/L、pH=6~9。其中水量變化較大，生產(chǎn)旺季排放的廢水水量約為300t/d，生產(chǎn)淡季時排放廢水不到100t/d。隨著工廠和水產(chǎn)品種的不同，總?cè)芙庑院蛻腋OD的水平相差很大。